Расходный бункер

О П И САУИ-"Е- ИЗОБРЕТЕН ИЯ 11793880 Ооюа Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву58022) Заявлено 16,01,79 (21) 2705507/27-11с присоединением заявки650 88 72 СССР по делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 07.01,81. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 07.01.8) Авторыизобретения В, М, Б 71) Заявитель С ахир, Ю, П. Тихонов, С, А, Алехин и Ю, Г, Задорожнийеднеазиатский научно-исследовательский институтприродного газа 4) РАСХОДНЫЙ БУН сударственныи комитет (23) Приоритет Изобретение относится к расходным бункерам для порошкообразных материалов и может быть применено в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.По основному авт. св.580144 описан расходный бункер, содержащий корпус с расположенным внутри него побудителем, имеющим раму, на которой закреплены пластины, повторяющие конфигурацию стенок корпуса, и вибратор, при этом в нижней части корпуса бункера установлен аэрационный тор, а рама выполнена из отдельных секций, каждая из которых одним концом связана с тором, а другим посредством гибкой тяги - с корпусом 11,Недостатком известного устройства является наличие в порошке, который истекает из бункера, большого количества воздуха, который, попадая в смеситель, резко ухудшает качество раствора и загрязняет окружающую среду при сообщении смесителя с атмосферой,Целью изобретения является повышение эффективности подачи материала путем удаления из него аэрирующего воздуха.Цель достигается тем, что бункер снабжен установленным в нижней части корпуса разгрузочным патрубком, состоящим из двух концентричных цилиндров, при этом внутренний цилиндр выполнен в виде Юобразных пластин, вставленных с зазоромодна в другую.На фиг. 1 - расходный бункер (общийвид); на фиг. 2 - разрез А - А, фиг, 1.5 Бункер состоит из корпуса 1, расположенного внутри него побудителя 2, разгрузочного патрубка 3 и вибратора 4. Побудитель имеет раму 5, на которой закрепленыпластины б, повторяющие конфигурацию10 корпуса бункера. Рама с пластинами разделена на секции 7, каждая из которыхшарнирно связана с аэрационным тором 8,установленным в нижней части бункера.Секции 7 опираются на стенки бункера с15 помощью резиновых опор 9. Секции побудителя складываются к оси бункера припомощи гибкой тяги 10 и свободно вынимаются через люк 11.Аэрационный тор снабжен форсунками20 12 для пульсирующей подачи воздуха. Патрубок 3 состоит из двух концентричныхцилиндров 13 и 14, внутренний из которыхявляется выгрузной течкой и состоит из набора %-образных пластин 15, вставленных25 с зазором одна в другую. Для отвода воздуха наружный цилиндр 13 снабжен тангенциальным патрубком, соединенным свакуум-насосом (на чертеже не показан).Устройство работает следующим обра 30 зом,ФФ.еф ф 793880 3 Формула изобретения Составитель Н, Никитина Редактор В. Большакова Техред В, Серякова Корректор Л. КорогодЗаказ 2711/14 Изд.107 Тираж 749 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Сжатый воздух одновременно подается на вибраторы 4 и тор 8. При помощи вибраторов 4 пластины 6 секций начинают колебаться с большой частотой. Сцепление частиц материала, находящегося в зоне 5 пластин, нарушается и он начинает перемещаться вдоль пластины вниз к тору 8, в зоне последнего материал аэрируется и в таком виде поступает к патрубку 3. Форсунки 12 обеспечивают пульсирующую по О дачу воздуха для аэрации материала.В патрубке 3 происходит отделение воздуха от порошка при помощи вакуум-насоса или других устройств.За счет перепада давления в цилиндрах 13 и 14 воздух 15 аэрации с частицами порошка поступает к пластинам 15, Крупные частицы, ударяясь о наружные выступы пластин, падают вниз, а тонкодисперсные частицы продолжают двигаться в поперечном направлении и вниз. 20 При Ю-образной форме пластин происходит 4 - 5-кратное изменение направления движения частиц. При каждом изменениинаправления скорость движения частиц падает и они все больше оседают вниз. Расходный бункер по авт, св.580144, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подачи материала путем удаления из него аэрирующего воздуха, он снабжен установленным в нижней части корпуса разгрузочным патрубком, состоящим из двух концентричных цилиндров, при этом внутренний цилиндр выполнен в виде %-образных пластин, вставленных с зазором одна в другую. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе