Аппарат для закалки газов пиролиза

О ПА Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 9 35 11 и 7 36 Союз Советских Содиалистических Республик(43) Опубликовано 07,01,81. Бюллетень1 51 л.В 013 19/О Го дарствениыи комитет СССР делам изобретений и открытий) Дата опубликования ания в, О. Б. я, Г. И. Г, Л.(54) АППАРАТ АКАЛКИ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА Изобретение относится к химическои промышленности, а именно к аппаратам для закалки газов пиролиза.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является аппарат б для закалки газов пиролиза, включающий корпус со средством для подвода жидкого теплоносителя, распределительные трубы для ввода обрабатываемого газа, расположенные над уровнем жидкого теплоносите ля 111.Недостатком известного аппарата является невозможность поддержания постоянного режима закалки при изменении расхода и температуры газов, поступающих на 15 закалку и, следовательно, низкий выходце- левых продуктов.Целью изобретения является повышение выхода целевых продуктов за счет обеспечения постоянной температуры закалкипри 20 изменении расхода и температуры газов, поступающих на закалку.Указанная цель достигается тем, что аппарат для закалки газов пиролиза, включающий корпус со средством для подвода 26 жидкого теплоносителя, распределительные трубы для ввода обрабатываемого газа, расположенные над уровнем жидкого теплоносителя, снабжен поперечной перегородкой, расположенной в нижней части корпух го хность в нем2са, трубой с отверстиями, укрепленной в перегородке и соединенной с патрубком для подвода жидкого теплоносителя, и патрубком для подвода инертного газа под перегородку.На чертеже изображен предложенный аппарат, разрез,Аппарат для закалки газов пиролиза включает корпус 1 с жидким теплоносителем, распределительные трубы 2 для ввода обрабатываемого газа, расположенные над уровнем жидкого теплоносителя, Корпус 1 снабжен патрубком 3 для отвода целевь продуктов, расположенным в верхней е части, и сепарационным устройством 4. В нижней части корпуса 1 расположены поперечная перегородка 5 с трубой 6, имеющей отверстия 7 и соединенной со средством для подвода жидкого теплоносителя, и патрубок 8 для подвода инертного газа под перегородку. В жидком теплоносителе расположены теплообменные трубы 9.В процессе работы поступающие в корпус 1 горячие газы пиролиза с помощью труб 2 разделяются на ряд потоков, каждый из которых направлен на поверхность жидкого теплоносителя с определенной скоростью.Газовые вер жидкого т т струи, ударяясь о поеплоносителя, образую793635 зот Составитель Н. Агеенко Редактор Л. Курасова Текред А. Камышников Корректор О. Тюрина лунки, гидродинамическая обстановка при коптактировании фаз в которых настолько благоприятна, что за тысячные доли секунды пребывания газа в лунке он охлаждается на 250 в 4 С и отводится через патрубок 3,Тепло, полученное жидким теплоносителем от газов пиролиза, передается через стенки теплообменных труб 9 кипящей воде, циркулирующей в них.При изменении расхода или температуры поступающего на закалку газа для поддержания постоянной температуры выходящих продуктов изменяют уровень жидкого теплоносителя путем подачи инертного газа по патрубку 8 под горизонтальную перегородку 5. При этом жидкий теплоноситель по трубе 6 вытесняется в рабочий объем корпуса 1. При необходимости понижения уровня жидкого теплоносителя сиикают давление газа под перегородкой 5, и тепло- носитель по трубе 6 поступает из рабочего объема корпуса 1 под перегородку 5.Снабжение аппарата поперечной перегородкой, расположенной в нижней части корпуса, трубой с отверстиями, укрепленной в перегородке, и патрубком для подвода инертного газа под перегородку позволяет увеличивать или уменьшать поверхность теплообмена труб, которым отдает тепло жидкий теплоноситель при увеличениц или уменьшении уровня жидкого теплоносителя в зависимости от расхода и температуры поступающего на закалку газа, т.е.позволяет обеспечить постоянную темпера туру закалки, а это, в свою очередь, приводит к повышению выхода целевых продуктов.Ф ор мула изобретения 10 Аппарат для закалки газов пиролиза,включающий корпус со средством для подвода жидкого теплоносителя, распределительные трубы для ввода обрабатываемогогаза, расположенные над уровнем жидкого15 теплоносителя, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода целевых продуктов за счет обеспечения постоянной температуры закалки при изменении расхода итемпературы поступающих на закалку га 20 зов, он снабжен поперечной перегородкой,расположенной в нижней части корпуса,трубой с отверстиями, укрепленной в перегородке и соединенной со средством дляподвода жидкого теплоносителя, и патруб 25 ком для подвода инертного газа под перегородку,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 30 1. Авторское свидетельство СССР М 220283, кл. г 28 С 3/02, 1966 (прототип). Заказ 210/О Изд.16 ТТираж 581 ПодписноеНПО Поиск Государственногокомитета СССР по деламизобретений и открытий113035, Москва, Ж,Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2