Способ изготовления теплоизоляционных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 010378 (212586385/29-33с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.з С 04 В 43/02 Государственный комитет СССР оо девам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к проьвввпен-ности строительных материалов и может быть использовано при изготовле нии изделий иэ минерального или стеклянного волокна для теплоизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений на заводах минераловатной промышленности.Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий, включакщий10 приготовление вспененного раствора связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку С 13Недостатком способа является то, 15 что в нем используют формальдегидную смолу с повышенным содержанием в ней свободного формальдегида, способствующим повышению водоразбавляемости смолы, что отрицательно влияет на ус ловия труда при их переработке и является причиной загрязнения атмосферы еНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочевиной и разбавле- З 0 ния полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, формование заготовки и термообработку последней С 2 .Этот способ хотя и обеспечивает снижение свободного формальдегида, но не позволяет обеспечить стабильность свойств рабочего раствора формальдегидного связующего при изготовлении изделий иэ гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна, что может привести к повышенному содержанию связующего и остаточной влажности в минераловатных изделиях.Цель изобретения - обеспечение возможности получения иэделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления теплоизоляционных изделий, включающем приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочевиной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, Формование заготовки и термообработку последней,791709 П р и м е р 2. Данный пример аналогичен предыдущему и отличается от него лишь тем, что смесь формальдегидной смолы с мочевиной выдерживают в течение 30 ч.Физико-механические показатели 15 получаемых при этом изделий приведены в таблице. Объемная масса,кг/м 200-220 200-220 200-220 о Прочность на сжа-. тие при 10-ной относительной деформации, не менее, кгс/см2 Содержание связующего,5-6 5-6 5-7 Содержание свободного формальдегида в рабочемрастворе связую- щего,1-1,5 Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы смочеви ной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, формование заготовки и термообработку последней, о т л и - Я ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения иэделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минеральСоставитель Л. ГолубеваРедактор Д, Павлова Техред И,Федорнак Корректор М, Демчик Заказ 9391/22 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деяам изобретений и открытий 113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 смесь формадьдегидной смолы с моче- виной перед разбавлением ее до плотности рабочего раствора выдерживают в течение 20-30 ч, причем для приготовления смеси берут мочевину в количестве 5-7 от веса смолы.П р и м е р 1, Верут формальдегидную смолу "КС", содержащую до 5 свободного,формальдегида, обеспечивающего ее неограниченную водораэбавляемость водой и длительность сохранения ее свойств, и добавляют в нее 6 от веса смолы мочевины. Полученную смесь выдерживают в течение 20 ч, после чего ее разбавляют до плотности рабочего раствора связующего порядка 1,02 г/см , Затем рабочий раствор связующего загружают в смеситель принудительного действия, куда вводят при непрерывном перемешивании минеральную вату. Затем полученную массу раскладывают в формы ссетчатым дном, избыток раствора удаляют вакуумированием. После этого заготовку подвергают тепловой обработке. Изделия, получаемые при этом, го-,товы к использованию. ного волокна, смесь формальдегиднойсмолы с мочевиной перед раэбавлениемее до плотности рабочего растворавыдерживают в течение 20-30 ч, причемдля приготовления смеси берут мочевину в количестве 5-7 от веса смолы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 467893, кл. С 04 В 43/02, 1971,2. Пластические массы и синтетические смолы, выпуск 10. Научно-исследовательский институт. технико,экономических исследований, 1974.