Печь сопротивления для электрографитации

Номер патента: 64098

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Ильин, Никифоров

МПК: H04R 31/00

Метки: металлических, микрофонов, покрытия, слоем, угольным, электродов

...поэтому изготовляемая аппаратура оказывалась маломощной, т. е. чрезмерно бсльшсго сопротивления, и быстро изнашивалась. Так, при исследовании угольной суспепзии Каминского оказалось, что она обеспечивает хорошую проводимость внутри себя, но неприемлема, как контактная поверхность,С другой стороны, известные из литературы микрофоны с угольным слоем на металлическом электроде, образованным путем нанесения на металический электрод угольного порошка, закрепляемого на электроде клеющим веществом, имеют угольной суспензип, после чего по- подвергают электрод нагреву до 300 С.Производится это следующим об 1 азомОбезжиренный электрод покрывается тонким слоем суспензип наибольшей проводимости, после чего он опыляется наиболее мелким угольным...

Номер патента: 45014

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Ниженец

МПК: C09J 193/00, C09J 3/26

Метки: графитовых, печей, склеивания, состава, угольных, электрических, электродов

...она хорошо коксуется и приобретает хорошие меха-, нические свойства, 3) электропроводностьее выше электропроводности угольных электродов, 4) соединение электродов необходимо производить в холодном состоянии, что дает возможность создать хорошую плотность.Предмет изобретения,1, Способ изготовления состава, состоящего из смеси каменноугольной смолы и графита, для склеивания угольных и графитовых электродов для электрических печей путем соединения электродов посредством угольных ниппелей, Отличающийся тем, что каменноугольную смолу предварительно растворяют в ацетоне, после чего прибавляют графит.2. Применение для изготовления состава по способу и. 1 15 - 2 б% каменноугольной смолы и Зб - 74 о графита при растворе смолы в ацетоне в...

Номер патента: 67132

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Бай, Родионов, Фриш

МПК: C25B 11/12

Метки: термической, угольных, электродов

...получения промежутков между электродами в 40 - 50 мм.Другим пересыпным материалом в этом способе является графитированный металлургический кокс с электрическим сопротивлением 120 - 200 килоом мм/м, вводимый в нижнюю и верхнюю части керна в виде горизонтального слоя - шунта.Боковые части пакета представляют собой трехком пои ентную шихту, состоящую из песка, коксового шлама и опилок,Комбинация всех перечисленных материалов обеспечивает надлежащую аккумуляцию тепла в керб 7132 Отв, редактор А. Н, Панасенко Техн. редактор В. Т. КрашнинА 10051. Подписано к печати 20/Хг. Тираж 400 экз. Цена 65 к. Зак. 110. Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга пе и минимаЛьные тепловые потери при последующей термической обработке.Упакованные в...

Номер патента: 196350

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бейзеров, Кононов, Лерман, Синько

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08, F27D 11/10

Метки: вакуумная, дуговая, печь, расходуемым, электродом

...поршнем двустороннего действия 2, соединенный с электрододержателем 3. Шток 4 соединен с поршнем при помощи разъемной муфты 5, допускающей их радиальное смещение друг относительно друга, а следовательно, и их несоосность,Из цилиндра шток в одит через втулку б с промежуточной по в те дренажной камерой,В качестве электрогидр может быть использован се электронно-гидравлический рывного действия типа РЭГ электрогндропреобразователь лотник с электрома кую систему коман подан от любой схе ния дугового промеПростейшим вар мы является мост щий из сопротивле сопротивления мин противления заданпротивления Рсоаданный режим пл моста подается на зователя,15 Скорость перемещения поршня гидропривода настраивают дросселем Др, включенным в одну из линий...

Номер патента: 1607082

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Алешечкин, Дудник, Землянухин, Ханукаев, Чернер

МПК: H05B 7/148

Метки: вакуумной, дуговой, печи, расходуемым, режимом, электрическим, электродом

...и значениях тока дуги в момент начала плавки, в конце участка расплавления отходов и прогрева электрода, в конце участка наплавления основной массы металла и в конце участка перегрева - в конце плавки. На основании этой информации вычислительный блок определяет время процесса плавки по фо.рмуле:Т =; Т,+Т,+Тз, (1) где Тдлительность участка расплавленияотходов и прогрева электрода, с;20 25 40 Фор,чу,а пзобретенич 50 ределяет текущее значение массы наплавляемого металла по формулефгМ = К11 тек 3 тек д 1 - Мо, (5)огде Т - текущее время процесса плавки, с;Ц - - текущее значение напряжения дуги в 1-й момент времени, В;3, - - текущее значение тока дуги в 1-й момент времени, кА;и при достижении массы заданного значения прекращают плавку.В...