Установка для получения газообразного кислорода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 78818
Автор: Бруштейн
Текст
Класс 17 д, 010278818 С Сг Р ф"Ф Есеосю": . 4б.; о 1-к. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО КИСЛОРОДА ая - но 4 января 1944 года в Главгазтоппром прн СНК СССР за М 2 Опубликовано 31 декабря 1949 года(331".2 Настоящее изобретение относится к установкам для получения газообразного кислорода методом глуоокого охлаждения без использования воздуха высокого давления.Отличительной особенностью предлагаемой установки является применение в ректификационной колонне трубчатки для конденсации газообразного азота, в целях получения необходимой холодопроизводительности установки и сохранения потребного количества азотной флегмы при увеличенном отооре азота.На чертеже приведена принципиальная схема установки, согласно изобретению.Рабочий прецесс в установке происходит следующим образом.Весь перерабатываемый воздух сжимается турбокомпрессором от 1 до 4,7 ата, проходит через холодильник и распределяется на два потока: большая часть воздуха (80%) идет через азотные регенераторы 1, а остальная часть (20%) - через кислородные регенераторы 2.Воздух в азотных регенераторах охлаждается до температуры 90 К и направляется далее в дефлегматор 4.Поток воздуха, проходящий через кислородные регенераторы, охлаждается до 110 К и направляется далее в теплообменник азота б, Здесь происходит дальнейшее охлаждение воздуха до температуры 96 К. Пройдя теплообменншс, охлажденный воздух смешивается с потоком воздуха, прошедшим азотные регенераторы, и вместе с ним поступает в дефлегматор 4.В дефлегматоре воздух, сжатый до давления 4,5 ата, проходит через трубное пространство, вокруг которого кипит кислород при давлении 1,35 ата.Давление воздуха в 4,5 ата необходимо для того, чтобы создать разность температур между кипящим кислородом и конденсируюшимся воздухом в 2. Поступающий в нижнюю часть дефлегматора воздух, поднимаясь по трубкам, начинает сжижаться, По мере сжпжения воздух стекает вниз навстречу поднимающимся парам; при этом поднимающиеся по трубкам пары будут обедняться, а стекающая жидкость обогащаться кислородом.В дефлегматоре сжижается 52,5% от поступающего, воздуха. Содержание кислорода в жидкости составит 38% при содержании кислорода в отходящем азоте - 2%. Азот из дефлегматора 4, в количестве 47,5% от всего воздуха, поступает в теплообменник о навстречу поступающему в дефлегматор воздуху и нагревается,в нем до 105 К. Далее207"ага актор В. ф. Смирнов Акиш Отв. редактор 2 азот направляется в туроодетандер 7, где он расширяется с отдачей внешней работы до давления 2,2 ата, При этом происходит понижение температуры азота до тем-, пературы сухого насыщенного пара при данном давлении,Далее азот направляется через трубчатку б, где сжижается и поступает на верхнюю часть колонны 8, предварительно редуцируясь до 1,2 ата, В междутрубном пространстве конденсатора испаряется обогащенный кислородом жидкий воздух, поступающий в конденсатор из нижней части дефлегматора. жидкость до поступления в конденсатор предварительно редуцируется до 1,25 ата. Испаренная в конденсаторе жидкость направляется в среднюю часть колонны 3,Получаемые в колонне после ректификации азот и кислород направляются в соответствующие регенераторы. Предмет изобретения Установка для получения газообразного кислорода методом глубокого охлаждения без использования воздуха высокого давления, о т л ич а ю щ а я с я применением в ректификационной колонне трубчатки для конденсации газообразного азота, с целью получения необходимой холодопроизводительности установки и сохранения потребного количества азотной .флегмы при увеличенном отборе азота из-под крышки конденсатора-испарителя на турбодетацдер,
СмотретьЗаявка
2111, 04.01.1944
Бруштейн Н. З
МПК / Метки
МПК: F25J 3/04
Метки: газообразного, кислорода
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-78818-ustanovka-dlya-polucheniya-gazoobraznogo-kisloroda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для получения газообразного кислорода</a>
Способ обеспечения незамерзаемости установок для получения кислорода в газообразном или жидком виде
Номер патента: 85065
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Воскресенский, Усюкин
Метки: виде, газообразном, жидком, кислорода, незамерзаемости, обеспечения, установок
...идущего иа детандер илии колонну.С целью создания непрерывности проходящих через регонераторыпотоков, включая и добавочное дутье, установка до;11 кна состоять пзтрех регенераторов или из цх числа, кратного трем,На чертеже изображена схема устапогки для получения кислородапо методу глубокого охлаждения,Установка включает ректификационную колонну 1 и пять регенераторов, пз которых регеиераторь; 2, 3 и 4 являются азотными регецераторамп, а регеператоры 5 ц 6 - кпслородиыми, Применение регенераторов 2, 3 п 4 в установке в количестве ие менее трех имеет цеьюсоздание непрерывности проходящих через иих атокои, ис.1(иа 5 и добавочное дутье.Теплообмен в регенераторах 2, 3 и 4 происходит г, следующей последовательности,Обратньш поток азота...
Способ разделения воздуха на газообразный кислород и азот
Номер патента: 542899
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Александров, Усюкин
МПК: F25J 3/04
Метки: азот, воздуха, газообразный, кислород, разделения
...окончательного разделения, конденсатор азота 9, переохладители 10, 11, 12, подогреватель 13, конденсаторы воздуха 14, 15, сепараторы 16, 17, турбодетандеры 18, 19, теплооб менник 20, адсорбер 21.Воздух сжимают в турбокомпрессорах 1, 2до давлений соответственно 2,7 - 2,9 бар и 4,1 - 4,3 бар и подают в реверсивные теплообменники 3, 4, 5, 6, где охлаждают его от вла ги и двуокиси углерода. Воздух с давлением2,7 - 2,9 бар подают в колонну 7 предварительного разделения, где его разделяют на азот и кубовую жидкость. Азотную флегму для орошения колонны 7 предварительного разделения и колонну 8 окончательного разделения получают в конденсаторе азота 9. Газообразный азот отбирают сверху колонны 8 и после переохладителей 10, 11, 12 и...
Способ получения газообразного азота
Номер патента: 711321
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Коршунов
МПК: F25J 3/04
Метки: азота, газообразного
...с получением дополнительного количества газообразного азота про,дукционной чистоты и кубовой жидкости, Необходимое количество азотной Флегмы каждой последующей"ступени ректификации обеспечивают подачей сдросселированной кубовой жидкости,полученной в одной из предыдущей ступени ректификации, Полученную впоследней ступени ректификации кубо О вую жидкость после дросселированиядо 1,5-2 бар и испарения конденсирующнмися парами азота нагреваютпоступающим воздухом и удаляют в виде отбросного газа в атмосферу. Газообразный азот продукционного состава, полученный в каждой ступениректификации, после нагревания поступаницим воздухом подают потребителю. При необхбдимости получениявсего азота од одним давлением -азот, полученный в ступенях...
Установка для получения кислорода, азота и аргона
Номер патента: 145252
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Алексеев
МПК: F25J 1/02
Метки: азота, аргона, кислорода
...5 машины Филипс. Эта часть воздуха, также охлажденная до состояния насыщения, смешивается с основным потоком воздуха и поступает в куб 3 ректификационной колонны. Кубовая жидкость используется в качестве хладоагента в конденсаторе аргонной колонны 6 и затем поступает в верхнюю 1 асть 7 ректификационной колонны двойного действия.Л 145252 Предмет изобретения Установка для получения кислорода, азота и аргона из воздуха, состоящая из воздушного компрессора низкого давления, кислородных и азотных регенераторов, адсорберов углекислоты, теплообменникапереохладителя жидкого азота, ректификационной колонны двойного действия и аргонной колонны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения экономичности установки, в ее...
Способ разделения воздуха
Номер патента: 718674
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Горенштейн, Кицис
МПК: F25J 3/04
Метки: воздуха, разделения
...обогащенным воздухом после его дросселирования 3).Недостаток такого способа заключается в том, что для конденсации кислорода требуется значительная часть сдросселированной кубовой жидкости, что ведет к большому снижению степени извлечения кислорода, и поэтому неэффективно.Целью изобретения является увеличение выхода продукционного кислорода.Указанная цель достигается тем, что переохлаждение жидкого кислорода осуществляют при его теплообмене с жидким обогащенным воздухом после его дросселирования перед вводом в верхнюю колонну.Это устраняет необходимость в использовании для переохлаждения жидкого кислорода части жидкого азота, а следовательно, позволяет увеличить количество жидкого азота, подаваемого в верхнюю часть верхней колонны,...
Предыдущий патент: Состав керамической массы для капселей, подкладок и прокладок, применяемых при обжиге керамических изделий
Следующий патент: Способ предохранения нефтепродуктов от испарения в резервуарах
Случайный патент: Молотильно-сепарирующее устройство