Способ получения ферритовых пресспорошков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 07.12,80. Бюллетень45 ао делам лэюбретений и атлрытнл(72) Авторы изобретения Б. Э. Платонов и А, П. Рыжиков Киевский государственный педагогический институт им. А. Я. Горького(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПРЕССПОРОШКОВ 1Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в ке.рамической промышленности, например, приполучении ферритовых пресспорошков,Известны способы получейия ферритовых пресспорошков, включающие смешивание исходных компонентов, обжиг и помолшихты, введение в нее водного раствораорганической связки и грануляцию 111.Недостатком известных способов является нестабильность адсорбционныхсвойств частицшихты по отношению к вво- т 0димой в нее связке, обуславливающая значительные колебания качества получаемогопродукта и приводящая при низкой адсорбции связки к браку.Известен также способ получения ферритовых пресспорошков, включающий смешивание ферритообраэующих компонентовшихты, обжиг, помол шихты, приготовление водной суспенэии шихты с введениеморганической связки с регламентированнымзначением рН раствора 3 - 6 и последую ,ещую грануляцию 12),Недостатком этого способа является то,что связку вводят при неконтролируемоми нерегулируемом рН суспензии, определяе 2мом составом и свойствами шихты и самой связки, что часто приводит к ухудшению адсорбционных свойств частиц шихты.Целью изобретения является улучшение адсорбционных своиств частиц шихты.Для достижения цели предложен способ получения ферритовых пресспорошков, включающий смешивание ферритообраэующих компонентов шихты, обжиг, помол, приготовление водной суспензии шихты, введение в нее водного раствора органической связки и последующую грануляцию, кото. рый отличается от известного тем, что пе. ред или одновременно с введением водного раствора органической связи в водную суспенэию шихты дополнительно вводят вещество, регулирующее рН суспензии,При этом в качестве вещества, регулирующего рН суспензии, используют водный раствор аммиака.Пример: смешивают РегОэ, УпО и МпСОэ в весовом соотношении 72%, 9% и 19% со. ответственно. Смесь обжигают в течение часа при температуре 1040 С и полученную шихту подвергают одночасовому помолу в вибромельнице. Готовят водную суспензию шихты и, контролируя рН суспенэии, вво784987ентный гает 7 мг/м, что примерно в 3 раза выше йлового по сравнению с. прототипом. дят в нее одновременно десятипроцводный раствор связки - поливинспирта ПВС 72 мз расчета 1%связки отвеса шнхты и водный раствор аммиака до достижения величины рН суспензии 8,0 - 8,5 (влаж ность суспензнн - 30%), После одночасового перемешнвания пластнфицированную шихту гранулируют. Величина адсорбции -связки- на поверхности частиц шихты дости 2,7 2,1 2,4 2,0 7,5,5 Яо % 4 2,3 7 ритообразующих компонентов шихт обжиг, помол, приготовление водной пензии шихты, введение в нее водного раство-.ра органической связки и послЕдующую гра-нуляцию, отличающийся тем, что, с цельюзв улучшения адсорбционных свойств частицшихты, перед или одновременно с введением водного раствора органической связ- ки в водную суспензию шихты дополнитель.но ввбдят вещество, регулирующее рН суспензии.,:2, Способ по и, 1, отличающийся тем;что в качестве вещества, регулирующегорН суспензии, используют водный раствораммиака.4 е Источники информации,принятые во внимание при экспертизе"1, Рабкин Л. И, н др, Ферриты, М.,Энергия, 1968, с. 111 - 30.2. Авторское свидетельство СССР0 кл, Н 01 1 1113 1974 ы, сус 4.ретенияферритовых пресссмешивание фермула из 1. Способ получени порошков, включавши с Составитель Л. Родиктор Т. Глазова Техред А. Бойкасз 8715/9 Тираж 889ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений ноткрыт13035, Москва, Ж - 35, Раушсквя наФнлнвл ППП айатент, г, Ужгород, ул. Корректор Н. ГригоруПодпнсноеСССР Ред Звя,; д. 4/5Проектная Остальные операции и параметры те же, что и в примере. Образцы шихты2 и3 отличаются от1 дополнительным обжигом при 800 С ( 2) и временем помола в вибромельнице - 8 часов ( 3), Эти "данные подтверждают, что введение регулятора рН недо или"одновременно" ,а после введейия связки прйводит к "уменьшению величины адсорбции, : - -":" -:=Применение предложенного способа на производстве позволит получить положительный технико-экономический эффект, за.ключающийся в улучшении адсорбционных свойств частиц пресспорошка в несколько раэ по сравнению с прототипом и стабилизации качества получаемого продукта. В таблице приведены величины адсорб. ции связки ПВС 7/2 на поверхности трех образцов ферритизованной шихты при введении регулятора рН (водный раствор аммиака) до одновременно и после введения связки.