Способ изготовления деталей с коническими головками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. В 21 К 176 с присоединением заявки .% ГосударстввиныН комитетСССР по делам изобретений и открытийОпУблнковано 30.11.80, Бюллетень,мь 44 Дата опубликования описания 30.11.80 М, С; Экарев, Е, И, Морозова, А. А, Балашов, Ю. М, Ковнат,А. В, Царапкин и А. В. Шелапутнн3(72) Авторы изобретения Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КОНИЧЕСКИМИ ГОЛОВКАМИ1Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления деталей с конической головкой.Известен способ изготовления деталей с конической головкой путем местного нагрева заготовки, формовки на ней головки с плоским торцом, окончательногб оформления конической головки и закалки 11),Известйый способ не обеспечивает требуемого оформления заостренной части детали прн изготовлении носков ткацких челноков,что приводит к необходимости дополнительной механообработки.Цель изобретения - снижение тру доемкостй и повышение качества при изготовлении деталей типа носков ткацких челноков.15Для обеспечения поставленной цели мест. ный нагрев осуществляют перед окончательным оформлением конической головки с созданием неравномерного теплового поля с симметричИ ными относительно продольной оси заготовки наружной зоной, нагретой до верхнего предела температур деформирования, и внутренней, наг. ретой до нижнегопредела температур деформи. 2ровання, прн этом внутренняя зона сужена к плоскому торцу головки заготовки,На фнг. 1 схематически изображены зоны сопротивления деформации в продольном сечении заготовки; на фиг, 2 - тепловое поле в продольном сечении детали после окончательного оформления головки.Исходную затотовку с плоским торцом и готовым стеблем получают, например, холодной высадкой на автомате, Затем в заготовке создают неравномерное тепловое поле путем формировыщого нагрева, например индукционного, приторцовой зоны заготовки до температуры верхнего предела штамповки, что для среднеуглеродистых марок сталей соответствует 1200-1250"С, а остальную часть заготовки за исключением стебля подвергают нагреву до нижнего предела штамповки 800 в 8 С для тех же сталей, При этом зона 1 повышенного сопротивления деформации, имеющая температуру нижнего предела интервала ковочных температур, симметрична относительно продольной оси заготовки и сужена к плоскому тор. цу головки заготовки, а температура деформн.78933 Составитель Е. СубботинТехред М, Петко Коррект едактор Н, Суханова о Заказ 843 Ц 11 Тираж 98 б ПодписноеНИИПИ Государственного комнтета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раущская наб;, д, 4/5Филиал ПШ 1 "Пате 3руемого металла, соответствующая верхнему пределу интервала допустимых температур штамповки, сосредоточена в зон щготовкн. (фиг, 1).Такого рода тепловое поле сдэдмт схему пластического течения, прн. которой зова затрудненной деформации способствует затеканню металла с высокой пластичностью в угон прн вершине рабочей полости инструмент, Болыпая степень деформации поперечного сечения жа-,:- товки при вершине головки .воска вызывает дополнительный разогрев в прилежащем объ. еме металла и в результате суве 1 лвзнции ис. ходного и возникшего прн деформации тепловых полей получают в зоне 3 заготовки афпг.2) суммарное тепловое поле с температурой, пре. вышающей температуру закапси носка. Это. обеспечивает возможность осуществления опера ции закалки непосредственно после ппьп 1 овки без дополнительного нагрева заготовки,Предложенный способ получения деталей с конической головкой обеспечивает сйнжение,трудоемкости и повышение качества обработки 4формула изобретенияСпособ изготовления деталей с коническимйголовкйюийутем местного нагрева заготовки,формовки ва ней головки с плоским торцом,окончательного оформления конической головки и закалки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с.целью снижения трудоемкости и повышения качества прн изготовлении деталей типаносков"ткацких челноков, местный нагрев осу.10 нФствяяют перед окончательным оформлениемконической головки с созданием неравномерного теплового поля с симметричными относи.тельно продольной осн заготовки наружной зо.ны, нагретой до верхнего предела температур15 деформнровання, и Внутренней, нагретой донижнего предела температур деформирования,при этом внутренняя зона сужена к плоскому.торцу головки заготовки,Источники ююформации,2 о принятые во внимайие при экспертизе1 Сторожев, М, В. Технологический справоч.ник по ковке и обьемной ппамиовке. М.,
СмотретьЗаявка
2711386, 10.01.1979
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЭКАРЕВ МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, МОРОЗОВА ЕЛЕНА ИВАНОВНА, БАЛАШОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВНАТ ЮЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЦАРАПКИН АНАТОЛИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ШЕЛАПУТИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/76
Метки: головками, коническими
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-782933-sposob-izgotovleniya-detalejj-s-konicheskimi-golovkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей с коническими головками</a>
Предыдущий патент: Устройство для кузнечной раскатки кольцевых заготовок
Следующий патент: Способ непрерывной прокатки партии заготовок типа шаров и стан для его осуществления
Случайный патент: Устройство для вычисления тригонометрических функций