Способ повышения стойкости деталей штампов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик и 778873(23) Приоритет -Опубликовано 15.11.80, Бюллетень42Дата опубликования описания 25.11.80 по делам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПА Изобретение отнсится к способам обработки технологической оснастки для штамповки деталей, в частности к способам повышения стойкости деталей штампов, и может быть использовано в различных отраслях машино-, приборо- и электротехнической промышленности.Известны способы повышения стойкости деталей штампов путем нанесения покрытия на сопрягаемые поверхности этих деталей. В соответствии с известными способами поверхность обрабатываемой детали хромируют, азотируют или наносят путем электроискровой обработки слой, содержащий карбид вольфрама, карбид титана и нитриды железа 1 . Недостаток известных способов заключается в недостаточной долговечности деталей, подвергшихся обработке.Цель изобретения - , повышение долговечности деталей./ Поставленная цель достигается путем нанесения на поверхность направляющей колонки пленки на основе нитрида титана толщиной 0,005 - 0,007 мм, а на поверхность втулки - пористой твердосплавной оболочки толщиной 0,12 - 0,15 мм. Пример. Направляющую колонку изготавливают из стали 38 ХМЮА и наносят на 5 ее рабочую поверхность пленку на основенитрида титана путем конденсации титана в вакууме с плотной бомбардировкой. Толщина полученной пленки составляет 0,006 мм.Направляющую втулку изготавливают из стали 20 и на ее рабочую поверхность наносят твердосплавное покрытие детонационным методом твердосплавным порошком марки ВКс величиной зерна 15 - 20 мкм. Толщина покрытия - 0,14 мм. Испытания проводят на машине тренияМИ - 1 М, предназначенной для испытания металлов на износ и определения их антифрикционных свойств при трении скольжения и трения качения.Для получения более точных результа тов изготовлено по три пары образцов, которые испытаны на износ при трении скольжения.Результаты испыта ний представлены втаблице.778873 Направляющие элементы штампов с покрытиями рабочих поверхностей, нанесенными по предлагаемому способу, имеют износостойкость, превышающую в 18 - 20 раз износостойкость направляющих элементов, изготовленных из высокопрочных легированных сталей, прошедших термическую обработку, и в 4 - 5 раз - износостойкость направляющих элементов, армированных твердым сплавом. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого способа производства направляющих элементов универсальных блоков групповой штамповки составляет по отрасли 90 тыс. руб,Сталь 38 ХМЮАНРС 62 661 азотирование),2 Формула изобретения итрида оверх- вердо 15 мм онки итан ость плав Способ повышения стойкос штампа с сопрягаемыми между верхностями, в частности направ лонок и втулок, путем нанесени на сопрягаемые поверхности, отл тем, что, с целью повышения дол деталей, на поверхность направл о хоние,1.одно971 Составитель Ю. ЦТехред К. ШуфричТираж 986 лин Корректор Е. Па Подписное Редактор В. РоманенкоЗаказ 7898/8 ВНИИПИ Госудапо делам из113035, Москва, Ж илиал ППП Патент СССРтийб., д. 4/5Проектная, 4 рственного комитета обретений и откры - 35, Раушская наг. Ужгород, ул. Сталь 38 ХМЮА(колонка) с нанесением на рабочуюповерхность пленки на основе нитида титана, стал20 (втулка)окрытие ВК етонационным меодом и деталеи собой пояющих копокрытий ичающийся говечности яющей коу на ос - 0,007 ют пори лщиной информа ние при П, СпраМаш наносят пленк толщиной 0,005 втулки покрыва ой оболочкой тоИсточники инятые во внима Романовский В.штамповке. Л с. 605 - 608,ове н мм, а п стой т ,12 - 0 ии, кспер очник ностр
СмотретьЗаявка
2703438, 28.12.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930
ЖОЛТКЕВИЧ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, МОВШОВИЧ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, МОРИН ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ДЕНИСОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЭТИНГАНТ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/00
Метки: повышения, стойкости, штампов
Опубликовано: 15.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-778873-sposob-povysheniya-stojjkosti-detalejj-shtampov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения стойкости деталей штампов</a>
Устройство для упаковки изделий путем их закрепления на гибком тонком направляющем элементе
Номер патента: 1145918
Опубликовано: 15.03.1985
МПК: B65B 15/00
Метки: гибком, закрепления, направляющем, путем, тонком, упаковки, элементе
...для направляющего элемента и с двумя параллельными штифтами, закрепленными на егоплоской поверхности с возможностьюразмещения между ними проволоки кар- ЗОкасов шин, при этом один из штифтовакреплен соосно с диском и имеетсквозное осевое отверстие, узел подачи направляющего элемента расположенэа диском со стороны, противоположной35той, на которой закреплены штифты, аузел подачи изделий расположен сбокуот диска,На фиг1 схематично показано предлагаемое устройство, общий вид, нафиг.2 - упаковка проволок каркасовшин еУстройство для упаковки иэделийпутем их закрепления на гибком тонкомнаправляющем элементе содержит узелподачи изделий 1 с роликами 2, механизм образования проушин в изделиях,выполненный в виде поворотных дисков3 с осевыми...
Способ повышения стойкости штампо для пробивки и вырубки
Номер патента: 625815
Опубликовано: 30.09.1978
МПК: B21D 37/00
Метки: вырубки, повышения, пробивки, стойкости, штампо
...- уменьше и предотвращение онного схватывания и обрабатываемым тигается тем, что о утем подачи иониз ну взаимодействия емым материалом. ние износа возццкцомежду цч- матерцахлажденис ированцогопуансона Изобретение относится и ооработке металлов давлением, в частности к способам повышения стойкости штампов для пробивки-вырубки деталей из листового металла,Известен способ повышения стойкости 5 штампов для пробивки-вырубки в процессе эксплуатации, при котором штамповый инструмент электрически изолируют от несущей его части штампа, а затем охлаждают его в зоне контакта с обрабатываемым ма териалом. Охлаждение производят с помощью постоянного тока, который пропускают по цепи: штампованный инструмент - штампуемый материал - пресс 11.Недостатком...
Способ подготовки поверхности титана и его сплавов под гальваническое покрытие
Номер патента: 1493690
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Анашкина, Седых, Соболева
Метки: гальваническое, поверхности, подготовки, покрытие, сплавов, титана
...500-600, Время формирования гидридной пленки 1 О мин при комнатной температуре. За это время на поверхности титана образуется плотное черное покрытие. По полученной гидридной пленке на ан можно наносить никелевые и меп1493690 формула из обре те ния Составитель В. БелоглазовРедактор М, Товтин Техред М,дидык Корректор О, Кравцова Заказ 4069/29 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ные покрытия из стандартных электролитов.По изобретенному способу можно обрабатывать титановые сплавы ВТ и ОТЧ.При определении адгезии гальванических покрытий к титановой основе к образцам с...
Проволокопротяжный механизм
Номер патента: 712838
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Кишкис, Ковганко, Ясинавичюс
МПК: G11B 15/18
Метки: механизм, проволокопротяжный
...рабочей повсрхностью. МГ прижимается к ОР с помощью пружины 9, установленной в обойме 10. Вращение происходит от привода 11, приводящего в движение приемный узел 12, а тормоз 13 осуществляет подтормаживание подающего узла 14. Сформировать петлю проволоки вокруг ОР помогают направляющие ролики 15 и 16.Работает этот ППМ известным образом.При включении привода проволока начинает с подающего узла поступать на приемный, минуя при этом направляющие ролики, ОР и МГ, Но за счет того, что на рабочей поверхности МГ выполнены выступающие направляющие элементы, оказыва712838 Формула изобретения Рив.8 фиг,Составитель Г. Сотниковедактор В. Левятов Техред А, Камышникова Корректор О. Гусева аказ 363/16 Изд.134 Тираж 698 НПО Поиск Государственного...
Способ повышения стойкости штампа
Номер патента: 1690912
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Ковалев, Сыроватченко
МПК: B21D 37/00
Метки: повышения, стойкости, штампа
...штамповочных инструментов.Цель изобретения -обеспечение совпадения центров давления рабочих торцов инструментов.На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом,Пуансон 1 штампа с жестким хвостовиком 2 устанавливают на ползуне 3 пресса с открытой станиной 4 и матрицу 5 устана вливают на столе 6 пресса. Производят нагружение пресса рабочей нагрузкой и измеряют величину смещения центра давления ползуна 3 пресса 4 от оси давления матрицы 5 и угол у наклона оси давления ползуна 3 пресса к оси давления матрицы 5 и после этого назначают расстояниеот торца пуансона 1 до торца ползуна 3 по соотношению= Л: ту .В этом случае центры давления торцов пуансона и матрицы совпадают.Ф о рмул а изобретен и я...
Предыдущий патент: Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках
Следующий патент: Комбинированный штамп совмещенного действия
Случайный патент: Датчик активного тока