Прокладка для осадки цилиндрических металлических заготовок

латентнв тт ехннчеснал , и,нате:в 1 Б А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик774747 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 06.12.78 (21) 2692312/25-27с присоединением заявки йо(51)М, Кп,з В 21 3 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(5 н)пРОклАдкА для ОсАдки цилиндРических МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям прокладок для осадки цилиндрических металлических загс товок.Известна прокладка для осадки цилиндрических металлических заготовок, выполненная из материала с сопротивлением деформированию меньшем,чем сопротивление деформированию материала осаживаемой заготовки 1.Недостатком известной прокладки являются ее низкие эксплуатационные свойства вследствие того, что материал прокладки при деформировании заготовки, находясь в пластическом состоянии, интенсивно вытекает иэ очага деформации, при этом не. обеспечивается равномерного распределения давления на торце заготовки. целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств прокладки.Указанная цель достигается тем, что прокладка для осадки цилиндриче ских металлических заготовок выполнена составной иэ внутренней сплошной и наружной кольцевой частей, при этом кольцевая часть выполнена из материала с сопротивлением деформирова нию, соответ:твующим сопротивлениюдеформированию материала осаживаемойзаготовки, а внутренняя часть выполнена из материала с минимальным сопротивлением деформированию. На чертеже изображена предлагаемая прокладка.Прокладка состоит иэ внутренней сплошной 1 и наружной кольцевой 2 частей.Наружная часть 2 имеет прямоугольное сечение и выполнена из материала с сопротивлением деформированию, соответствующим сопротивлению деформированию материала осаживаемой заготовки. Внутренняя сплошная часть 1 прокладки выполнена иэ материала с минимальным сопротивлением деформированию и может быть изготовлена как иэ металла, так и иэ вязкого или порош- кообразного материала. В качестве вязкого материала может быть взят, например, вазелин,а в качестве порош-, кообразного - графит. Толщина обеих частей одинаковая.Наружный диаметр внутренней частиравен внутреннему диаметру кольцевойчасти.774747 Формула изобретения НИИПИ Заказ 7600/13 Тираж 986 исное илиал ППП Патент", Г. Ужгород, ул,Проектна Размеры поперечного сечения кольцевой части выбираются в соответствии с размерами осаживаемой заготовки.При больших диаметрах заготовки прокладка может быть изготовлена иэ пруткового материала с приваркой концов в месте их стыка,Прокладку собираютеследующим образом.Кольцевую часть кладут на стол пресса или нижнюю плиту штампа, затем в нее вставляют сплошную часть или заполняют вязким или порошкообраэным веществом, после чего на собранную прокладку устанавливают осаживаемую заготовку.Таким же образом осуществляют 15 сборку прокладки на верхнем торце заготовки.В случае необходимости обеспечения целостности прокладки при изготовлении ее частей из металла, что Я особенно важно при осуществлении процесса горячего деформирования, их приваривают друг к другу в нескольких точках или эачеканивают.При осадке цилиндрической заготовки с использованием данной прокладки материал внутренней части прокладки находится в состоянии всестороннего равномерного сжатия, Его пластичность оеэко увеличивается и, соответственно, возрастает способность вытеканияиэ очага деформации. Однако этомупрепятствует наружная кольцеваячасть, которая деформируется также,как и осаживаемая заготовка. Такимобразом внутренняя часть осуществля"ет передачу равномерного давленияна торец заготовки. Прокладка для осадки цилиндрических металлических заготовок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, она выполнена составной иэ внутренней сплошной и наружной кольцевой частей при этом кольцевая часть выполнена из материала с сопротивлением деформированию, соответствующим сопротивлению деформированию материала осаживаемой заготовки, а внутренняя часть выполнена из материала с минимальным сопротивлением деформированию. Источники информации,о принятые во внимание при экспертизе1, Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства.М., "Машиностроение", 1976, с. 146-147.