Металлическое кольцевое уплотнение

Номер патента: 25036

Опубликовано: 31.01.1932

Автор: Немчинов

МПК: B21D 9/03

Метки: заполнения, изгибанием, металлический, сердечник, труб

...материала, чем изги. баемая труба.На чертеже фиг, 1 изображает вид сбоку трубы с заложенным в нее сердечником; фиг, 2 - вид сверху трубы с заложенным в нее сердечником; фиг, 3 - вид ее в поперечном разрезе; фиг. 4 представляет схематическое изображение приспособления для изгибания трубы,Предлагаемый металлический сердечник составляется из .двух пластин 2, выполненных по форме сегмента изгибаемой трубы 1 и прокладываемой между пластинами 2 пружинящей полосы 3, при чем пластины 2 изготовлены из более гибкого материала, чем материал изгибаемой трубы.Перед изгибанием трубы 1 в неезакладывается сердечник и конец ее укрепляется зажимом 5 на шаблоне 4. Изгиб трубы производят с помощью соответственно профилированного нажимного элемента б....

Номер патента: 605717

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Ефремов, Краснов, Литвинов, Панин

МПК: B28B 21/44

Метки: защитного, металлический, нанесения, напорной, сердечник, слоя, трубы

...на наружную поверхность. сердечника наносят слой сухого песка с размером частиц 1 - 25 10 мм, а в качестве клеяшего состава используют эпоксидную смолу.Способ нанесения защитного слоя на метапппческий сердечник напорной трубы заключается в следующем,Подготовленный металлический сердечникпосле нанесения внутреннего слоя центрифугированием обрабатывают по всей его наружной поверхности клеящнм составом, например эпоксидной смолой. Перед торкретированием на нанесенный слой эпоксиднойсмолы помещают слой сухого песка с размером частиц 1-10 мм, Частицы пескасклеиваются с эпоксидной смолой и образуют песчаный слой по всей наружной поверхности металлического сердечника. Наэтотпесчаный слой наносят торкретированиембетонную смесь заданного...

Номер патента: 844334

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Назин, Седунов, Черкинский, Эпштейн

МПК: B28B 21/44

Метки: защитного, металлическом, напорнойтрубы, сердечнике, слояна

...р .и м е р 1. Готовили клеящий состав, представляющий однородную смесь полимерцементного раствора на основе водной дисперсии дивнилстирольного латекса с отношением последнего к цементу 0,1. На металлическом сердечнике диаметром 500 мм и длиной 10000 мм растирали подготовленный состав на наружной и внутренней его поверхностях с по. мощью механической приводной щетки, Затем наносили бетонную смесь на внутреннюю поверхность сердечника с помощью центрифугироваиия и на наружную - с помощью торкретирования, После этого изготовленную трубу подвергали термообработке по известной технологии. Затем проводили испытания готовой трубы на прочность сцепления бетона с металлом и несущую способность.Прочность сцепления металлической поверхности с...

Номер патента: 887198

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Валовой, Вьюшков, Ефремов, Любченко, Тойбин

МПК: B28B 21/34

Метки: защитного, металлический, нанесения, напорной, сердечник, слоя, трубы

...и тор кретированием бетонной смеси обрабатывают путем смачивания его поверхностей насыщенным раствором нейтрального суперфосфата в воде 15 при 50 - 80 С.Прим ер 1. Берут раствор нейтральногосуперфосфата в соотношении на 100 вес.ч.воды 3 вес. ч. суперфосфата при 50 С и смачивают им поверхности подготовленного металлического сердечника. После подсушки на поверхностях металлического сердечника образуется тонкий слой нейтрального суперфосфата. На этот поверхностный слой наносят вначале центрифугированием, а затем торкретированием бетонную смесь на внутреннюю и наружную поверхности сердечника. После чего отформованную трубу подвергают термообработке.Пример 2. Берут раствор " льного суперфосфата прп 70 С в с енин887198 Формула изобретения...

Номер патента: 1071437

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бугакова, Грайфер, Ционский, Шарипов, Широков, Шмурнов

МПК: B28B 21/44

Метки: защитного, металлическом, напорной, образования, сердечнике, слоя, трубы

...смеси,нанесение латексной подложки производят набрыэгом со скоростью метания15-25 м/с, а в цементно-песчануюсмесь вводят 0,05-0,3 ч. латекса отмассы цемента.Способ осуществляется следующимобразом.Сначала приготавливают подложку, 50для чего в смеситель загружают латекс, цемент и тонкомолотый песок,взятые соответственно в соотношении1:1:0,5, тщательно перемешивают иполученную смесь подают в набрыэгФорсунку, которую устанавливают нарасстоянии 0,2-0,5 диаметра Формуемой трубы. Затем включают приводвращения сердечника с доведением скорости вращения до постоянной и производят набрызг подложки со скоростьюметания 15-25 м/с до получения насердечнике слоя подложки толщиной0,02-0,15 от толщины всего защитного слоя. ЗАтем на подложку...