Струйный насос

(53) УДК 621.924. 93 (088,8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень36Дата опубликования описания 05.10.80 по делам иэобретеиий и открытнй(1) Заявитель Пензенский политехнический институт(54) СТРУЙНЫЙ НАСОС Изобретение относится к обработке деталей струей гидроабразивной суспензии.Известны струйные насосы с автоматически регулируемой длиной камеры смешения, в корпусе которых размещено сопло питания, выполненное заодно с подвижной перегородкой, приемное сопло с диффузором и канал всасывания 1.Недостаток известного насоса заключается в том, что он не может быть использован при транспортировке абразивных суспензий, так как, постепенно наслаиваясь, абразивные частицы будут препятствовать движению подвижной перегородки.Цель изобретения - повышение надежности работы насоса при транспортировании гидроабразивных суспензий,Цель достигается за счет того, что одна из стенок камеры смешения выполнена в виде упругой кольцевой диафрагмы, беззазорно установленной между корпусом и соплом питания, конический участок которого снабжен кольцевыми уплотнением.На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.В корпусе 1 устройства размещено сопло 2, выполненное заодно с подвижной пере 2городкой 3. Передняя стенка 4 камеры 5 смешения выполнена в виде упругой кольцевой диафрагмы, которая по внутреннему диаметру беззазорно закреплена на сопле, а по наружному - в корпусе устройства.На левом конце сопла на коническом участке выполнено кольцевое уплотнение 6, которое обеспечивает плотное прилегание сопла к диффузору 7 отводящего трубопровода 8, Внутри корпуса расположена пружина 9, которая своим левым торцом упирается в 10 подвижную перегородку, а правым - в крышку 10. На правом конце соплового блока установлен подводящий трубопровод 11.На сопле имеются радиальные отверстия 2.Устройство работает следующим образом.В начальный момент времени подвижноесопло 2,под действием пружины 9 находится в крайнем левом положении, плотно прилегая к внутренней поверхности диффузора 7 кольцевым уплотнением 6. Подаваемая под давлением транспортирующая среда (напри мер, вода), поступает через сопловый канали диффузор в отводящий трубопровод 8, так как в начальный момент времени все давление транспортирующей среды передается в диффузор. Одновременно, через ра766847 " Формула изобретения Составитель И. КарандееТехред К. ШуфричТираж 943 орректор М. Демчиодписное Редактор Е. ЛушникоЗаказ 6949(5 ВНИИПИпо делП 3035, Мос филиал ППП Государственного ам изобретений ва, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгоркомитета СССи открытийская наб дод, ул. Проек 4/5 ая, 4 диальные отверстия 12, жидкость начинает поступать в полость 13, оказывая давление на подвижную перегородку 3, жестко скрепленную с соплом. Когда жидкость заполнит всю полость, ее давление превысит силу сжатия пружины 9 и подвижная перегородка начнет двигаться вправо. Сопло, также двигаясь вправо, выйдет из диффузора, открыв доступ абразиву в диффузор и отводящую магистраль. Транспортирующая среда, протекая через камеру смешения, будет увлекать за собой абразив в отводящий трубопровод и затем в зону обработки.После прекращения подачи транспортирующей среды давление жидкости в полости 13 падает. Под действием силы разжимающей пружины 9 подвижная перегородка будет двигаться влево, выталкивая жидкость из полости через радиальные отверстия 12 в отводящую магистраль 8. Жестко скрепленное с подвижной перегородкой сопл о будет также двигаться влево и прикроет вход в диффузор, прекратив тем самымдоступ абразивной суспензии. Струйный насос с автоматически регулируемой длиной камеры смешения, в корпусе которого. размещено сопло питания, выполненное заодно с подвижной перегородкойприемное сопло " диффузором и канал всасывания, отличающийся тем, что, с целью1 в повышения надежности работы насоса притранспортировании гидроабразивных суспензий, одна из стенок камеры смешения выполнена в виде упругой кольцевой диафрагмы,беззазорно установленной между корпусоми соплом питания, конический участок ко 1 ф торого снабжен кольцевым уплотнителем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР347466, кл. Г 04 Г 5/46, 1,970.