Осушитель для газов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ инженеике осушайти приности при ь изобреторнаявая камсмеси,меры 7(71) Ленинградский институт киров(54) ОСУШИТЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОВ(57) Изобретение относится к технки газов адсорбентами и может нменение в химической промышленкондиционировании воздуха, Цел Изобретение относится к технике осушки газов адсорбентами и может найти применение в химической промышленности при кондиционировании воздуха.Цель изобретения - снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображен предлагаемый осушитель, продольный разрез; на фиг. 2 - пароотводящее устройство осушителя, разрез.Осушитель содержит корпус 1. В корпусе 1 барабанного осушителя имеется электронагревательный элемент 2 в виде сектора, закрепленного на валу 3, На корпусе 1 осушителя с внутренней стороны имеются токо- ведущие шины 4 в виде колец, по которым скользят токосъемники и через которые подводится электрический ток при вращении электронагревателя. Гигроскопическая насадка 5 состоит из плоской и профилированной лент, покрытых слоем сорбента и свернутых спиралью на втулке 6, внутри которой находится вал 3. Насадка 5 имеет множество параллельных валу каналов. В выходной части корпуса 1 расположена секЯ 01599060(51) 5 В 01 Р 53/26 тения - снижение энергозатрат, Осушитель барабанного типа включает электронагреватель, установленный в входной части осушителя, регулярную насадку, состоящую из плоской и профилированной лент, покрытых слоем сорбента, свернутых спиралью на втулке. Насадка образует множество параллельных валу каналов. В выходной части осушителя имеется секторная пароотводящая камера, расположенная соосно электронагревателю и образующая с ним единый воздуховод для регенерирующего газа. Пароотводящая камера соединена с кольцевой камерой, служащей для сбора и вывода парогазовой смеси из осушителя. 2 ил. пароотводящая камера 7, Кольцеера 8 служит для сбора парогазовой поступающей из пароотводящей ка. Кольцевая камера 8 имеет патрубок 9, служащий для удаления парогазовой смеси из газоосушителя. Привод вала 3 осуществляется исполнительным механизмом 10, состоящим из электродвигателя и редуктора.Пароотводящая камера 7 содержит ступицу 11, разделительное кольцо 12, боковые радиально расположенные стенки 13, образующие сектор, закрытый стенкой 14, и отверстие 15 в разделительном кольце 12 для вывода парогазовой смеси в кольцевую камеру 8 газоосушителя, Для прочности пароотводящая камера 7 имеет ребра жесткости (стержни) 16, соединяющие ступицу 11 с разделительным кольцом 12. Кольцо 12 отделяет кольцевую камеру 8, куда поступает парогазовая смесь, от осушенного газа.Электронагревательный элемент 2 и пароотводящая камера 7 жестко закреплены на валу 3, расположены соосно вертикальной оси насадки 5 осушителя и образуют1599060 Формула изобретения Й Ю Составитель И. РогачеваТехред А, Кравчук Корректор О. ЦиплеТираж 567 Подписноеомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ий комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О Редактор А Заказ 304НИИПИ Госуд Реви рственного к 3035, Моо-издательс оизводствен единый воздуховод для прохождения регенернрующего газа,Осушитель работает следующим образом,Газ общий для осушки и регенерации сорбента поступает в корпус 1, где от привода с малой скоростью (1 - 10 об/мин) вращается вал 3 с закрепленным электронагревательным элементом 2 и пароотводящей камерой 7. Большая часть потока газа проходит через гигроскопическую насадку 5, осушается и поступает к потребителю, а меньшая ( 20 о) - проходит нагревательный элемент 2, затем насадку с увлажненным сорбентом, где испаряет влагу, а затем парогазовая смесь поступает в пароотводящую камеру 7, проходит отверстие 15 в запорном разделительном кольце 12 и попадает в кольцевую камеру 8, откуда удаляется через патрубок 9 в атмосферу. 5Осушитель для газов, включающий барабан, заполненный насадкой с сорбентом, электронагреватель для регенерации сорбента, средство для вывода парогазовой смеси и приводной вал, отличающийся тем, 1 О что, с целью снижения энергозатрат, насадка выполнена регулярной из профилированного материала с образованием параллельных валу каналов, а средство для вывода парогазовой смеси выполнено в виде сек торной камеры, расположенной в выходнойчасти барабана, при этом электронагреватель установлен соосно парогазовой камере на приводном валу.