Способ производства обуви методом горячей вулканизации

Номер патента: 65907

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Зыбин

МПК: A43D 3/02, A43D 86/00

Метки: вулканизации, горячей, грани, колодка, методом, низа, обуви, стелечной

...жгута 2 или металлической витой пружины 3. Этот амортизатор принимает на себя избыток давления, оказываемого матрицей на материал, в случае его нестандартной толщины, и тем самым позволяет также в значительной мере исключить влияние толщины материала на процесс формования подошвы, Указанный выше амортизатор закладывают в выемку 4 соответствующей формы по стелечному контуру металлической колодки для пресса и закрепляют в ней при помощи верхней плитки б, представляющей собой стелечну 1 о часть металлической колодки 1, прикрепляемую к последней несколькими винтами 6,Верхняя часть матрицы 7 имеет форму тупого амбуса 8, эквидистантного форме края обуви, затянутого на колодку. Такая форма матрицы дает точное соприкосновение затянутой...

Номер патента: 87304

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Кудрявцев, Панфилов

МПК: B27D 1/04, B27G 11/00

Метки: горячего, клеев, методом, нанесения, поверхности, порошкообразных, прессования, равномерного, склеивание

...О, и:сГ 3 , )30 сССя 11, 3 ц)а 3(;) Б. 11 я и 115 с сГс 1 с:Б,асяс (ся,ЕКИК СТОГ.(я.Г Г,И; ТО)0) 3 И,:,0 .3)С 333)О,(ТБС 11030 КОр 1 М;.Б Е 1 ) .Ец1 С Г 10 с3)(0 ,( ) :(.3. ( ; 3 Я) 310 сс 3)1 (с, Я и13 сС 3 е 1- з,)ТБО) ге: лГ;Б,033 м( кл.3.(ск 0 1)акт, оъс, ои(скяние котОро Ос) с(т)л( ГО 53 р) к 05.кк О., ля ,30,10,е 3 П 5 3 1 с 1 лпкО13( Е(-Б В ба 3 и 3)СС г" С"0 иБОБ О )Вакуумное приспособление для присоса листового материала имеег Вид късрГ, Плц Отдел.н:( труб с отВерстиями, расГГОГО)кеГНГыми В зоне оашПи 1 и термокамер 5, 4.ТермокаГ 5 ерз 4 сОстОит из каркаса Г 5 етзл,ГГ(ческогО), Обн)итого ме таллическцмн,Истэми О асбесту. В те 1)мокаме 1)е Г 50 ддеркиваетс 5 температ ра 70 - -80 .;)"стройство работа слеюГппм образом;Шпон цлц...

Номер патента: 122687

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Вейнберг, Волчек, Зуев, Першина, Слободина

МПК: A43D 65/02

Метки: вулканизации, горячей, методом, низа, обуви, пресс-форма, резинового

...в боковых 1 полевой и внутренней) частях 2 к д матрицы. К носочной и пяточной частям матрицы прикреплены сверху и снизу шпонки 10 и 11, находящиеся в направляющих пазах плит 12 и 18 и допускающие перемещение носочной и пяточной частей только по оси пресса. В пяточной части пресс-формы закреплен рычажный механизм (на чертеже не показан) для раздвигания боковых частей 2 и 3 матрицы, а в носочной части монтированы полуножницы 14 и 15 с осью вращения на колонке 1 б, снабженные зубчатыми секторами 17, находящимися в зацеплении с зубчатыми секторами 18, которыеМ 122687.свободно насажены на распорных втулках, закрепленных болтами между плитами 12 и 13,На колодку 19 надевают полупару, например валяной обуви; на пуансон 1 закладывают...

Номер патента: 136036

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Дятлов

МПК: B29C 33/02, B29C 33/30, B29C 35/02

Метки: валяной, вулканизации, горячей, методом, низа, обрезинивания, обуви, пресс-форма

...сторон основания матриц палец 7; последний соединяет шарнирно две половины основания матриц в не рабочем, положении, устанавливаемых под углом друг к другу по линии разъема, а не замкнутая прорезь б позволяет свободно двум половинам основания матриц под действием усилия на пуансон (колодку) устанавливаться горизонтально на поверхности плиты 1. С двух сторон основания матриц 4 и в плите 1 высверлены гнезда для цилиндрических пружин сжатия 8, под воздействием которых основания матриц 4 со вставленными в них формующими матрицами 9 и 10 из рабочего горизонтального положения принимают исходное положение, т. е.13 б 036 р едм ет из о Пресс-форма длячей вулканнзации, сосматрицы с электрообогщения конструкцйи ипресс-формы выполненных между собой...

Номер патента: 846527

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бутерин, Гренц, Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков

МПК: C04B 19/04

Метки: горячего, изготовленияплит, методом, прессования, смесь, строительная

...для 0 очистки.846527 В качестве вяжущего в предложенной строительной смеси используют затворенную водой механическую смесь, полученную в результате совместного помолатвердого силиката натрия силикатглыба)модуля 2,7-2,9 эолы бурых углей ТЭС сухого отбора и. карбоната натрия до удельной поверхности 3500-4500 смог Твердый силикат натрия (силикат-глыба) модуля 2,7-2,9 продукт спекания кварцевого песка и карбоната натрия и является полуфабрикатом при производстве жидкого стекла. Зола бурых углей сухого. отбора - отход энергетического производства имеет исходную удельную поверхность 2500-300 см /г. Химический состав эолы следующий вес, 3: 81034,2, А 1 011,49, Ре 10 э 12 31, СаО 39 5, М 90 2 8, СО 3 3 98, П,Л.П, 0,22, КдО + БаО 1.П р...