Лечь для коксования пека, тяжелых масел, битуминозных топлив и т. п.

Номер патента: 1038357

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кацобашвили, Теплякова

МПК: C10G 47/12

Метки: битуминозных, битумов, высокосернистых, нефтей, переработки, тяжелых

...на,промышленном алюмокобальтмолибденовом катализаторе. В результате получают гидрогениэат, в котором сера практически отсутствует.,Таким образом, йредлагаемяй способ переработки битуминозной нефтипозволяет значительно расширитьсырьевую базу для получения светлыхСодержание серы, вес.Ъ Коксуемость по Конрадсону, вес.% Элементарный анализ, вес.Ф П р и м е р 1; Процесс гидрокрекинга проводят при давлении 30 атм,расходе водорода 1000 мЕ/мф сырья в час, скорости подачи сырья 2 -ч при различных температурах,топлив, в одну ступень переработки получить высокое содержание светлых продуктов, а также, дополнительно проведя гидрообессеривание, получить высококачественные топлива, практически не содержащие серу,Для переработки используют...

Номер патента: 650832

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Витушкина, Матюшин

МПК: B29J 5/04

Метки: древесностружечных, камера, охлаждения, плит

...ПП Патентд,ул,Проектная,Филиал г.ужго в отводящем воздуховоде центробежнымвентилятором. На чертеже изображена камера охлаждения древесностружечных плит.В корпусе 1 смонтирована система транспортирующих элементов в виде горизонтально расположенного цепного транспортера 2, на котором закреплены кассеты 3 для плит 4. В корпусе 1 над верхней ветвью транспортера установлены верхние направляющие экраны 5, на стыках которых имеются шторки в виде щеток б, и под верхней ветвью транспортера размещены нижние направляющие экраны 7. Верхние направляющие экраны 5 в сочетании с нижними направляющими экранами 7 образуют секции зигзагообразного прохода воздуха. В отводящем воздуховоде 8 установлен центробежный вентилятор 9, а в области верхних...

Номер патента: 709685

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Азиков, Докучиц, Мирошниченко, Наливкин, Соленый, Хоменко

МПК: C21B 7/10

Метки: демонтажа, доменной, защитных, колошника, купола, монтажа, печи, плит, сегментов

...11 колошника и бронь купола 12 колошника.Внутренняя рама 2 опорной системы раздвигается и укрепляется в наружнойраме 1 в зависимости от диаметра колошникового фланца 9 (типажного ряда доменных печей) винтовым устройст-м 13, Опорная система сталибизируется на колошниковом фланце 9 подвижно при помощи упорных и радиальных катков 14 и 15. На опорной. системе крепит ся подъемная лебедка 8, включающая в себя грузоподъемный канат 16 с чалочным крюком 17 на конце для подвески груза.Наружная секция 4 телескопическойтраверсы опирается на раму 1 опорной системы в шарнирах 18 с возможностьюповорота в вертикальной плоскости силовыми цилиндрами 19. Внутренняя секция3 телескопической траверсы на оголовкеимеет грузовой блок 5, а на противоположном...

Номер патента: 863982

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Беленький, Бурцев, Друинский, Мироненко, Рязанцев, Топильский

МПК: F27D 1/02

Метки: ванны, дуговой, охлаждения, перекрытия, печи, плиты

...к окружностям коллекторов 1 и 2, Коллекторы 1 и 2 целесообразно выполнять из труб, посколькув.этом случае будут минимальные гидравлические сопротивления.Устройство для охлаждения плитыперекрытия ванны дуговой печи работает следующим образом.От напорной магистрали системыводоснабжения через трубу 5 в каме"ру 8 коллектора 2 подводится охлаждаю щая вода. Из камеры 8 холодная водачерез отверстия 10 в трубах 4 поступает в группу параллельно расположенных труб 4, а затем проходит черезколлектор 1 и поступает в другую груп пу параллельно расположенных труб 4,соединенных с камерой 9 коллектора 2,и через отверстия 10 этой группытруб 4 поступает в трубу б, котораясоединена со сливной магистралью сис Отемы водоснабжениямиТаким образом,...

Номер патента: 863983

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Беленький, Курапин, Кучеренко, Рязанцев

МПК: F27D 1/02

Метки: ванны, дуговой, перекрытия, печи, плита

...выполненная. в виде крестовины, причем верхняя крестовина 13 приварена клисту 4. ЗОПлиту перекрытия ванны изготавли" вают следующим образом.Первоначально электрозаклепки б заводят в отверстия листа 4 кессона 1 и швом 9 приваривают к нему. Элект- З 5 роэаклепки можно выполнить из стальной бесшовной трубы ф 60-70 мм, толщиной стенки 8-10 мм и при высоте охлаждаемой полости кессона 1 равной 40-50 мм. Диаметр трубы выбира О ется из условий нужного расположения сварочного электрода (45) при сварке нижнего торца электрозаклепки б. Сварной шов 9 не выступает над листом 4. Затем лист 4 вместе с привагренными к нему электрозаклепками 6 устанавливают на лист 5, йосле чего нижние торцы электрозаклепки сварным швом 10 приваривают к лйсту 5,при...