Способ получения высокоогнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 75606
Автор: Китайгородский
Текст
1. И, Кит СПОСОБ игор К 1 СО Ий ООГНЕУПОРНЫХ ОЛУЧЕНИЯ ИЗДЗаявлено 3 марта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям прн Совете Министров СССР аа371668 Опубликовано 30 июня 1949 годаПредлагаемый высакоогнеупорн чается в следую способ получен 1 кя х изделий заклющем. Высокоогнеупорные,изделия ив чистой двуокиси циркония, двуокиси тория или из чистой окиси бериллия подучить чрезвычайно трудно. Во-первых, необходим обжиг при температуре 2000 С, Помимо этого, двуокись,циркония в процессе обжига подвергается полиморфным превращениям, что,вызывает разрушение изделий, а окись бериллия в чистом виде при температурах порядка 1800 С летуча. В связи с этим получение стайиих и прочных высокоогнеупорных изделий с огнеупарностью выше 2000 С при относительно пониженных температурах обжига является трудной задачей.В результате проведенных исследований установлено, что цирконаты бериллия и ториаты бериллия без глинистых добавок хорошо формуются обычными способами, отлично выдерживают обжиг при температуре 1500 - 1600 С и дают прочные высокоогнеупорные изделия с огнеупорностью порядка 2400 - 2600.При этом полностью устраняются дефекты, свойственные отдельным окислам при изготовлениями из них высокоогнеупорных изделий. Шихта, состоящая из тонкоизмельченного синтезированного цирконата бериллия без каких-либо добавок, формуется обычными способами и обжигается при температуре 1500 С. Шихта из тонкоизмельченного синтезированного торила бериллия без каких-либо добавок формуется обычными способами и обжигается при температуре 1600 С.Соотношение отдельных компонен тов предлагаемых шихт точно соответствует молекулярным весам ХгО ,и ВеО в перовом случае и ТЮ 2 и ВеО во втором случае. В качестве исходных сырых материалов применяется чистая двуокись цир.кония, чистая окись бериллия и чистая двуокись тория, получаемая обжигои азотнокислого тория.Отличительная особенность предлагаемого способа, по сравнению с известными способами получения высокоогнеупорных изделий пз аналогичного сырья, заключается в том, что до изготовления шихт высокоогнеупоров цирконаты бериллия,или ци,рконаты тория, или другие цирконаты высокоогнеупорных оиислов8659-2 666 кальция и магния синтезируются, и продукт синтеза является исходным и единсл 1 венным минеральным сырьем для изготовления высокоогнеупоров. Сверхтонким помолом синтезированной кристаллической фазы (нике 5 - 10 микрон) обеспечивается формуемость таких тонких порошков за счет увлажнения водой,или за счет добавки н 1 лчтожных количеств органических или кремнеорганических пластификаторов.Такии образсо 1, для изготовления шпхты высокоогнеупоров пр именя ются пе смеси сырых материалов, а один тонкопзмельченный порошок синтезированных кристаллов, в котором исключаются примеси, образующие аморфные и стекловидные вещества.Например, для,изготовления шихты высокоогнеупора цирконата бериллня смесь из двуокиси циркония и окиси бериллия подвергается сперва совместному высокотемпературному обжигу для синтеза нового хи мического соединения.В этом синтезированном веществе исключаются посторонние примеси,Отв. редактор М. М. Акишкн образующие аморфные или стекловидные добавки или другие соединенияФизикохилическая сущность процеоса по предложенному способу изготовления кристаллокерамических материалов из чистых окислов состоит в том, что предварительный сднтез кристаллической фазы обеспечивает получение чистого химического соединения с определенной размерностью кристаллов, а сверх- тонкий помол кристаллической фазы резко увеличивает удельную поверхность синтезированной системы и ее реакционную способность и при Отсутствии стекловидной фаз:л в материале,Предмет изобретенияСпособ получения высокоогнеупор. ных изделий .па основе цирконата или ториата бериллия, о т л и ч а ющ,и й с я тем, что первоначально известными приемами приготовляют синтезированный цирконат или ториат бериллия, а полученный продукт в виде тонко измельченного порошка, без каких-либо добавок, формуют и обжигают,редактор С. П. Мысовский
СмотретьЗаявка
371668, 03.03.1948
Китайгородский И. И
МПК / Метки
МПК: C04B 35/40
Метки: высокоогнеупорных
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-75606-sposob-polucheniya-vysokoogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокоогнеупорных изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для дуговой сварки сталей под слоем флюса
Следующий патент: Способ очистки нефтепродуктов, дистиллатов сланцевой смолы и других
Случайный патент: Бетонная смесь