Способ электрохимического маркирования

Номер патента: 119884

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Галынкер, Ушаков

МПК: B65H 7/12

Метки: детали, захвата, защиты, края, например, одной, пачки, пневматических, самонаклад, самонакладов, свыше, способа, швейных, этого

...силой трения фрикционного элемента, например, резинового ролика, для чего эта сила трения должна быть больше, чем сила трения между деталями и меньше, чем сила трения между крайней деталью и захватывающим органом. Кроме того, она должна быть направлена от края снимаемых деталей по касательной к их поверхности.Самонаклад включает цилиндр 1 с пневматическими присосами 2, прокатывающийся возвратно-поступательно по наружной детали пачки кроя швейных изделий 3, Рабочая поверхность цилиндра выполнена шероховатой для того, чтобы сила трения между нею и крайней деталью кроя превышала силу трения между деталями кроя,Рядом с цилиндром монтирован рычаг 4, поворотный около оси 5. Одно плечо рычага снабжено пружиной б и опирается на подвижной...

Номер патента: 1136925

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Воронин, Платонов, Семеринов, Шерстнев

МПК: B23P 19/027

Метки: детали, деталь, запрессовки, корпусную, металлической, тонкостенной

...между собой посредством синхронизирующеговвала с закрепленными на егоконцах рычагами,На фиг, 1 изображено устройство для запрессовки тонкостенной металлической деталив корпусную деталь, общий вид; на фиг. 2 -многопозиционный поворотный стол с механизмом поворота и фиксации, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм центрирования.и установки тонкостенной детали на оправку стола; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3;на фиг. 5 - механизм эапрессовки в момент эапрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь, продольный разрез;на. фиг. 6 - то же, в момент окончания запрессовки.Устройство для запрессовки тонкостеннойметаллической детали 1 в корпусную деталь2 содержит основание 3, на котором смонтированы...

Номер патента: 943506

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Петрухин

МПК: F27B 7/20

Метки: барабанная, печь, термообработки

...разрез; на фиг. 3 - сечение А - Ана фиг. 2,Барабанная печь для термообработки имеетфутерованную камеру 1 и барабан 2, активная часть которого находится внутри камеры1. Барабан установлен на опорных роликах 3и посредством цепной передачи 4 соединен сприводом 5. Камера 1 разделена на тепловыеэоны, в каждой из которых установлен электрокалорифер 6, соединенный воздуховодами 7 с нагревательной стороной рабочего колеса 8 вентилятора 9. В обечайке барабана 2выполнено несколько продольных паов 10,равномерно расположенных по окружности,Барабан 2 снабжен направляющими элемента.ми 11, образующими с наружной поверхностьюбарабана 2 полости 12 для прохода газа. Число и расположение направляющих элементов11 и пазов 10 соответствуют друг другу,...

Номер патента: 1815044

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бурцев, Малечкин, Толокнянников

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрод-инструмент, электрохимического

...знака и производительностиобработки,Электрод-инструмент работает следугощим образом,На катод 1 с отверстиями, сетку 4 с ячейками 0,25-0,05 мм (исходя из условий протока электролита, гга основании результатовпроведенных экспериментов более мелкаяячейка обладает значительным сопротивлением для протока электролита и продуктовплгтгторенгггг металла, а более крупная не дает необходимого потока электрического полл) трафарет 5 с вырезанными контурами рисунка и анод-деталь 3 скрепленные между собой планками б подают электролит 7 из накопительной камеры 2 магистралей стэнка как показано на фиг, 1, Электролит проходит через накопительную камеру 2, отверстия в катоде 1, сетке 4, трафарете 5 попадает на поверхность детали 3 и выходит вдоль...

Номер патента: 887109

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Александров, Бителев, Богданавичус, Воронцов, Зеленов, Левин, Пелянис, Страздас, Шалин

МПК: B23P 1/04

Метки: заострения, игл, станок, типа, электрохимического

...При этом камеры 1 разведены в стороны. Дальнейшая работа станка до разгрузки барабана 3 происходит в автоматическом цикле. При повороте кулачка 12 пружины 13 перемещают камеры 1 к барабану 3 с заготовками. Одновременно с помощью пальцев 8 изоляционные диски 7 поворачивают вокруг их оси так, чтобы отверстия в дисках не совпадали с осями заготовок 4. Камеры 1, одевающиеся своими отверстиями на заготовки 4, перемещают до положения, при котором расстояние между изоляционными дисками 7 несколько превышает длину заготовок (на величину допуска на длину заготовок). Это обеспечивает необходимое выравнивание положения заготовок 4 на барабане 3. После этого диски 7 поворачивают в рабочее положение, при котором оси отверстий дисков совпадают с...