Способ измельчения материалов в струйной мельнице

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень23Дата опубликования описания 05,07.80 по делам изобретений и отнрытнй(72) Авторы изобретения В. И. Горобец и,1. Ж. Горобец Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В СТРУИ НОЯ МЕЛЬНИЦЕ1Изобретение относится к технике измельчения строительных материалов и может быть использовано при производстве цемента.Известны способы измельчения материалов в струйных мельницах путем смешения частиц с газовым потоком, последующего их разгона, разрушения, сепарации по крупности и вывода готового класса из мельницы 1.Измельчение материалов по известному способу ведут под давлением в помольной 1 о камере меньше атмосферного. При этом обеспечивается снижение энергоемкости процесса только за счет улучшения условий соударения частиц в помольном объеме. Однако при этом не исключается высокая энергоемкость процессов ускорения частиц, их сепарации и вывода из мельницы. Это обусловлено тем, что с изменением циркулирующей нагрузки или параметров газа-энергоносителя изменяется аэродинамическое сопротивление элементов мельницы, способствующее повышению давления в смесительных камерах инжекторов до давления в помольной камере, ухудшая тем самым условия смешения частиц с газом и их разгон. Это в конечном счете ведет к уменьшению производительности мельницы и снижению эффективности процесса в целом.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения материалов в струйных мельницах. Поставленная пель достигается тем, что смешение частиц измельчаемого материала с газовым энергоносителем и их разгон ведут при давлении, равном давлению в зоне помола, а подачу измельченного материала в зону сепарации и вывод готового класса из мельницы осуществляют при давлении меньшем давления в зоне помола, причем давление уменьшают ступенчато в направлении вывода материала.Отличительным признаком способа является аэродинамический режим смешения и разгона частиц материала, их сепарации и выноса измельченного материала, обусловливающий снижение энергоемкости процесса. Способ может быть реализован в струйных мельницах любой конструкции.Способ поясняется чертежом, где для примера показана противоточная струйная мельница.741937 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 3350/6 Тираж 679Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. ПрПодписноектная, 4 Мельница содержит источники 1 газового энергоносителя, смесительные камеры 2, бункер 3 исходного материала, питатель 4, зону 5 помола, зону 6 сепарации, трубы 7 возврата, пылеосадительные устройства 8, вытяжной вентилятор 9, 5Газовый энергоноситель от источников 1 с большой скоростью подается в смесительные камеры. В те же камеры из бункера 3 питателем 4 подается исходный материал, а по трубкам 7 - возвращаемый из зоны сепарации б недоизмельченный материал, Бла годаря инжекционному действию высокоскоростного энергоносителя в смесительных камерах Создается давление меньше атмосферного, обеспечивающее смешение частиц материала с газовым потоком, последующее их ускорение и подачу в зону 5 помола, где в результате столкновения со встречно движущимися из второй смесительной камеры частицами происходит их взаимное разрушение.Потерявшие скорость частицы выносят О ся в зону 6 сепарации, где с помощью вытяжного вентилятора 9 создается давление также меньше атмосферного, способствующее эффективному разделению частиц по крупности. Частицы заданной крупности выносятся в пылеосадительные цйклоны 8, а недоизмельченные по трубкам возврата 7 поступают в смесительные камеры 2 на повторный цикл, увеличивая загрузку газового энергоносителя и повышая тем самым величину давления (уменьшая разрежение) в 30 смесительных камерах.При достижении в камерах 2 давления, равного давлению в помольной камере, подачу исходного материала питателем 4 уменьшают и поддерживают на уровне, при котором сохраняется постоянство давления взз смесительных камерах 2 и в зоне 5 помола. Величину давления в зоне 6 сепарации устанавливают меньше давления в зоне 5 помола изменением проходных сечений элементов мельницы и поддерживают в процессе измельчения постоянным путем изменения расхода газового энергоносителя и напора вентилятора.Обеспечения равенства величин давления в зоне смешения и в зоне помола материала способствует снижению до минимума потерь энергии газового энергоносителя на участке разгона частиц, а ступенчатое уменьшение давления в направлении вывода материала из мельницы повышает эффективность сепарации без нарушения режима транспортирования. Способ измельчения материалов в струйной мельнице путем смешения частиц измельчаемого материала с газовым потоком, последующего их разгона, подачи в зону помола, разрушения, сепарации и вывода измельченных до заданной крупности частиц из мельницы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, смешение частиц с газовым энергоносителем ведут под давлением, равным давлению в зоне помола, а подачу в зону сепарации и вывод измельченных до заданной крупности частиц из мельницы осуществляют под давлением, меньшим давления в зоне помола, причем давление газа уменьшают ступенчато в направлении вывода материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 330881, кл, В 02 С 19/06, 1970.