Устройство для термообработки материалов

та опубликования описаци 2) Автор изобРетения Д Кафнтнн Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности(1) Заявител Ф, УСТРОЛСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОз вышение рфективНагреватель 1 цягр ник 3, орошаемый коц 1 нагревается до тс мисра тем кипит.В кацестве тсцлоцос примере выбрана смесь э ды, которая, в зависимое вает теплообменесатом. Конденсат уры кипения, здтеля в описанном тиленгликоля и воти от соотношения Изобретение относится к технике термостатирования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сушки оумажной ленты; при переработке пластицеских масс и других материалов, а также при выпечке изделий из теста в пиШевой промышленности.Известно устройство для термообработки материалов, вк.поцаю цее поль.й, герметизированный валок, цдстицно заполненный теплоносителем и установленный с возможностью вращения, и нагреватель, размегцеццый внутри валка 11.Недостатком этого устройства является низкая гигиециццость, его пожароопасность из-за того, цто нагреватель находится вблизи рабочей поверхности валка, а также недостаточное термостатирование рабоцей поверхности.Целью изобретения является погигиециццости, безопасности и э.ности работы.Для достижения этой цели устройство снабжено полым теплообменником, образуюгцим с валком общую герметизированную камеру, при этом нагреватель соединен с теплооомецником. Кроме того, устройство снабжено пдтруоком, устдцов енным между валком и теплообменником.На цертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройсгво включает: полый герметизированный валок 1, который цастицно заполнен теплоносителем и установлен в опорах 2 с возможцостьк врд 1 цеция; полый теплообменцик 3, образу юпп 1 й с валком 1 общую герметизиравднную камеру; нагреватель 4, соединенный с теплообменником 3; о полый пятрубок 5, укрепленный между валком 1 и теплообменником 3. Валок 1 цастицно заполнен парообразным теплоносителем, а теплообменник 3 - конденсатом этого теплоносителя. Валок 1 помешец в рабоцую камеру, огрдцицецную стенкдми 6 и 7.Устройство работает следукпцим обрд734485 Формула изобретения Ю. Разарефрич СоставительТехред К.ШТираж 747ЦНИИПИ Государственнопо делам изобретен113035, Москва, Ж - 35,лиал ППП Патентэ г. Уж ваКорректор В. СиницкПодписноеа СССРытийаб., д, 4/5Проектная, 4 Редактор Г. КузнецоваЗаказ 2081/45 го комитет ий и откр Раушская н город, ул, компонентов, позволяет получить при нормальном давлении температуру паров от 100 С до 197 С. Концентрация этиленгликоля 99% вес., что обеспечивает при нормальном давлении температуру пара 190 С,На внутренней поверхности валка 1 пары теплоносителя конденсируются и отдают тепло, затраченное на их испарение. Вес пара, заполняющего герметизированную камеру, незначительный (объем пара в 1,2 - 2,0 тыс. раза больше, чем жидкости), Конденсат теплоносителя по капиллярному слою 9 из валка 1 через патрубок 5 возвращается в теплообменник 3; для повышения эффективности этого процесса устройство может быть выполнено с уклоном в сторону теплообменника 3,При незначительном отборе тепла с наружной поверхности валка 1 процесс испарения опережает конденсацию, и давление в герметичной полости повышается выше заданного. Повышенное давление воздействует на датчик 8 давления, который отключает или снижает мощность нагревателя 4, Постепенно давление в камере уменьшается, так как валок 1 продолжает излучать тепло, и на его внутренней поверхности пары теплоносителя конденсируются, и датчик 8 давления включает или увеличивает мощность нагревателя 4.Давление пара возрастает примерно в 1 О раз интенсивнее, чем температура, что позволяет регулировать нагрев валка с высокой точностью. Валок 1 помещен в рабочее пространство и отделен от остальной части устройства и помещения стенками 6 и 7. Описанное устройство, например, в случае использования его для выпечки изделий из теста, позволяет вынести нагреватель (электрический, или пламенный) за пределы рабочей зоны. Устройство обеспечивает термостатирование валка 1 как при нормальной загрузке, так и при уменьшении нагрузки и даже в перерывах между использованием валка.При использовании валка 1 из теплопроводного материала обеспечивается быст 1 ф рое нагревание наружной поверхности валка.Аналогично можно выполнить устройствоне для нагрева, а для охлаждения валка.При этом нагреватель заменяют источником холода. 1. Устройство для термообработки материалов, включающее полый, герметизи 2 ф рованный валок, частично заполненныйтеплоносителем и установленный с возможностью вращения, и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения гигиеничности, безопасности и эффективностиработы, оно снабжено полым теплообменф ником, образующим с валком общую герметизированную камеру, при этом нагреватель соединен с теплообменником.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что оно снабжено патрубком, установленным между валком и теплообменником.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ1226287, кл. 39 а 7/14,1966 (прототип).