Репеллентный крем

Номер патента: 1734751

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Борисенкова, Бурылина, Дряхлых, Королева, Маяцкая, Минина, Мохова, Николаева, Огилец, Сивцова, Шухман

МПК: A61K 7/48

Метки: кожи, крем, лица

...масло Остальное В рецептуре крема в качестве защитнопленкообразующего комплекса использованы следующие компоненты, Парафин - 7,0 - 10,0 о(введение киже нижнего предела парафина 7,0 оне обеспечивает структуру; введение выше верхнего предела парафина 10,0 осоздает жесткую структуру), Церезин - 6,0 - .10,0 о(введение ниже нижнего предела 6,0 оне обеспечивает структуры; введение выше верхнего предела церезинэ 10,0 осоздает жесткую структуру), Окись цинка - 13,0 - 17,С"," Введение ниже нижнего предела окиси цинка 13,0 70 не обеспечивает защитную пленку: введение выше верхнего3 10,0 9,0 7,0 ПарафинЦерезинОкись цинка 10,0 8,0 6,0 13;0 15,0 17,0 Экстракт масляный пастушьей сумки1,0 0,5 0,3 0,2 0,1 Бура 0,15 Отдушка Па юме ное масло"1,5 1,0...

Номер патента: 750571

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Заев, Пахомова

МПК: H01B 3/02

Метки: состав, электроизоляционный

...покрытия и проводят термообработку его как в примере состава1.Пример состава3, 70 г окиси меди, 35 г двуокиси титана, 30 г окиси хрома, 30 г электродной тонкомолотой слюды ( с размерами частиц 0,05-0,1 мм) тщательно перемешивают в форфоровой ступке. Порошок смачивают 30%-ным раствором циклогексанола в бензине (циклогексанол г). Выдерживают смесь на воздухе до полного удаления паров бензина, Затем приливают 89 г 50%-ной ортофосфорной кислоты, готовят смесь при тщательном неремешивании, выдерживают ее на воздухе для созревания 30 мин при комнатной температуре, По истечении 30 мин состав сразу наносит на подготовленную поверхность из меди кистью равномерным слоем, затем проводят термическую обработку первого слоя по режиму...

Номер патента: 810790

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Батурин, Елисеев, Казадаев, Кравцов, Рыбакова, Ятвецкий

МПК: C10M 7/02

Метки: горячейобработки, концентрат, металлов, смазки

...в количестве 2 - 8%, если его количество ниже 2 О/ то происходит стеканиеили стеклование покрытия, увеличение же 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 концентрации более 8/о не улучшает показатели концентрата и не дает достаточноймягкости, пористости концентрата.Применение триэтаноламина ниже 0,5 О/оне обеспечивает защиты от коррозионноговоздействия, а более 10% уже не дает эффекта снижения корродирующего действия,а только увеличивает расход компонента.Выбор метасиликата натрия в количествеменьшем 2% снижает эффект образованиястекловидного состояния концентрата, аувеличение более 20% увеличивает прочность образующегося стекла, котороетрудно удаляется и снижает смазочныесвойства концентрата,Борную кислоту и углекислый калий выбирают в...

Номер патента: 893947

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Лыс, Спивак, Сущевская, Шемердяк

МПК: C04B 19/04

Метки: кислотоупорного, приготовления, раствора, смесь, сырьевая

...кислоту (ТУ 6 - 09 - 2774-73),диабазовую муку (СТУ 77 - 10092 - 63), смолубуковую (ОСТ 81 - 5 - 76), соответствующуюследующим требованиям:Плотность при 20 С,г/смСодержание воды, %,не более 8Содержание маселдо конца кипения, %,не менее 37Содержание пескас температуройразмягчения70-90 С, %,не болееКонечная температураразгонки, в пределах 260 в 2Содержание водораство.римых кислот, %,не более 10Содержание всплывныхмасел, %, не более 3Алюмовиннлхлоридные отходы производстваполивинилхлорида, содержащие, вес.%;Поливинилхлорид 74,0Окись алюминия 3,8 4Моноалкилсульфонатнатрия 0,15Соли алюминияи натрия 0,05Вода 22,0При введении в сырьевую смесь для изготовления кислотоупорного раствора буковойсмолы и алюмовинилхлоридных отходов...

Номер патента: 734250

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Алешин, Михайлова, Миюсский, Ничков, Окорокова, Портнов, Федотов, Фотов

МПК: C10M 3/24

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...1, Для предотвращения микросваривания между трубой и инструментом содержание указанной смеси недолжно быть ниже 1 вес.Ъ, т.е, по0,5% каждого из них,Для получения предлагаемой СОЖвначале готовят концентрат смазочных веществ, а затем разводят еговодой до нужной концентрации, В отдельную емкость загружают хлорированный парафин и полиоксиэтилирован-.ный алкилфенол в равных количествах,15тщательно перемешивают, После чегок этой смеси добавляют жирные кислоты ФРакции С -Сэ, перемешивают вновьи нагревают до 60-65 С. Полученныйтаким образом смазочный концентратразбавляют водой, имеющей температу 20 ру 30-40 С, при перемешивании до получения желто-коричневой пасты, которую затем разбавляют остальным количеством воды, нагретой до 20-40...