Способ переработки текстурированных нитей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 732418
Авторы: Андронов, Бедер, Грабилин, Житомирский, Купершмидт, Стрельцес, Фильберт, Эпштейн
Текст
Союз СоветскмкСоциалмстмческмкРеспубттмк ОП ИСАНИЕ 1732418ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 05.05.80. БюллетенДата опубликования описания 12 17 Е. С, АндроновЭпштейн,мидт В, фильберт, Бедер, Т. Е М. 3. Купер5 Изобретение касается производствахимических волокон и относится к способу переработки текстурированных нитей.Известен способ переработки текстурированных нитей путем образования волокнистого пыжа из текстурированныхнитей и намотки текстурированных нитей 11,Однако известный способ не позволяетполучить паковку с большим весом притонебольшой скорости намотки,11 елью изобретения является расширение технологических возможностей.Это достигается тем, что перед намоткой волокнистый пыж преобразуют вленту путем прессования между нагретыми роликами, при этом плотность лентысоставляет 0,35-0, 65 г/см, температуру поверхности нагретых роликов пододерживают от 120 до 180 С.Способ переработки текстурированныхнитей заключается в последовательномобразовании волокнистого пыжа иэ текстурированных нитей, преобразовании его в ленту путем прессования междутыми роликами и намотки текса ных нитей.Плотность ленты составляет 0,35- 0,65 г/см, а температура поверхностигретых роликов от 120 до 180 С.П р и м е р 1. Капроновую текстурированную нить линейной плотности 187 текс непрерывно укладывают в накопитель со скоростью 2000 м/мин, уплотняют при 180-190 С, образуя волокнистый пыж. Затем волокнистый пыж прессуют на обогреваемых роликах при 180 С в ленту шириной 12 мм.Давление прессования составляет 10 кг/см . Затем ленту наматывают на цилиндрическую паковку на фрикпионном мотальном механизме.П р и м е р 2, Полипропиленовую текстурированную нить линейной плотносс ти 94 текс непрерывно укладывают в накопитель со скоростью 2500 м/мин, уплотняют при 150-160 С и формируют волокнистый пыж, который затем раскаЗаказ 1664/19 Тираж 486 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 335, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 тывают в ленту шириной 0,5 м путем прессования на нагретых роликах при температуре 150-160 С. давление прессования составляет 8 кг/см . Ленту на 2матывают со скоростью 15 м/мин на цилиндрическую паковку.Предложенный способ позволяет сохранить форму ленты ври транспортировке паковки и последующей размотке ее и обеспечить свободное извлечение т.екстурированных нитей. Способ позволяет принимать текстурированные нити на паковку большого веса прядильно-вытяжной машины. формула изобретения1. Способ переработки текстурированных нитей путем образования волокнистого пыжа из текстурированных нитей и намотки текстурированных нитей, о т л и - ч аюш ийся тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, перед намоткой волокнистый пыж преобразуют в ленту путем прессования между нагретыми роликами, при этом плотчость ленты составляет 0,35-0,65 г/см .2.Способпоп, 1, отличаю - 1: ш и й с я тем, что температуру поверхности нагретых роликов поддерживают от 120 до 180 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Мо 4030169,кл. 28-220, 1977.
СмотретьЗаявка
2635742, 29.06.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, КИЕВСКИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МАСТЕРСКИЕ
ЖИТОМИРСКИЙ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, ФИЛЬБЕРТ ДОРИАН ВОЛЬДЕМАРОВИЧ, АНДРОНОВ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, СТРЕЛЬЦЕС ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, БЕДЕР ЛЕОНИД МАРКОВИЧ, ЭПШТЕЙН ТАТЬЯНА ЕВГЕНЬЕВНА, ГРАБИЛИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУПЕРШМИДТ МОИСЕЙ ЗУСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D02G 1/20
Метки: нитей, переработки, текстурированных
Опубликовано: 05.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-732418-sposob-pererabotki-teksturirovannykh-nitejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки текстурированных нитей</a>
Способ прессования волокнистых материалов
Номер патента: 436120
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Изобретени, Новиков, Сметапин, Смирнов
МПК: D21F 3/00
Метки: волокнистых, прессования
...воздействию ультразвуко На чертеже изображен ство, реализующее предлаЗона прессования образована нижним 2 полыми прессовыми в которыми проходит прессуемое пиллярно-волокнистого материа нижнее 3 и верхнее 4 прессовыеВерхний вал 1 имеет сплошную рифленой поверхностью. Внутри креплены ультразвуковые излуча. Сметанин, Н, Е. Новиков и К. А. Смирн следовательский и проектно-конструкт нию оборудования для целлюлозно-бу промышленностиНижн ииный, имеетВнутри валПредл агавляют следуПри вращну прессоваволокнистысущим сукнвым сукноащей камереразвуковыетребуемое л вал 2 отсасывающий, обрезиненперфорированную поверхность. а установлена вакуум-камера 6. емый способ прессования осущестющим образом.ении прессовых валов 1 и 2 в зония подают...
Способ прессования волокнистого материала
Номер патента: 672267
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Бобтенков, Новиков, Сметанин
МПК: D21F 3/00
Метки: волокнистого, прессования
...контактирующей с поый способ нодительност спечивает высоцесса прессова Известе мажного п чу и сжат держиваю ния, сняти зоны прес от поверхн лотном 2 Извести кой произвН. Е. Новиков, А. В. Центральный научноконструкторский институт для целлюлозно-б Ленинградский технол умажной промышленности политехнический инспо тех- резуль- мажносжатие атериаостями суемым деления ериала672267 Формула изобретения Составитель В. Бобтенков Редактор В. Большакова Техред О. Луговая Корректор И. Михеева Заказ 3845/29 Тираж 442 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43риалом в зону прессования, образованную двумя рабочими...
Рулонный пресс для прессования волокнистого материала
Номер патента: 1045856
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Абсатов, Байбульсинов, Тургенбаев
МПК: A01F 15/00
Метки: волокнистого, пресс, прессования, рулонный
...качество образования рулонаправильной цилиндрической формы припрерывистой подаче прессуемого матеЦель изобретения - обеспечение равномерной ппоткости и улучшение образопаки, в , рулона правильной цилиндрич:ской формы при прерывистой подаче прессуем го материала,Ностазлаккая цель достигается тем, что в рулонком прессе для прессованияволокнистого материала пресс снабженмеханизмом включения и отключенияпрессующего устройства и питательноготранспортера и датчиком, выполненнымв виде установленного на валу подпружиненного барабана, размещенного надзаборным устройством, причем механизмвключения и отключения связан кинематически с датчиком и прессующим уст"ройством, 10Механизм включения и отключенияпрессующего устройства и...
Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов
Номер патента: 1192711
Опубликовано: 23.11.1985
Автор: Языкбаев
МПК: A01F 15/00
Метки: волокнистых, пресс, прессования, рулонный
...образом.Прессуемая масса, состоящая из кусковбумажных мешков, поступает в шахту 315 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и падает на дно, т. е. на транспортерную ленту 6 заборного устройства 2, и трансгортируется к прессу, При выходе из шахты 31 куски бумажных мешков прокатываются между транспортерной лентой 6 и плавающим валиком 32. Последний,плавая (приподнимаясь и опускаясь), находится в постоянном контакте с поверхностью кусков бумажных мешков, прижимая их к транспортной ленте 6, тем самым исключая возможность попадания запыленного воздуха из шахты 31 растарочной машины в окружающую среду.Заборное устройство 2 подает прессуемую массу на бесконечные ремни 9 питающего транспортера 3. Между ветвями бесконечных ремней 13 прессующего...
Пресс для непрерывного прессования волокнистых плит
Номер патента: 1263541
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Иванов
МПК: B30B 9/24
Метки: волокнистых, непрерывного, плит, пресс, прессования
...прессования установлены на шарнирнозакрепленной траверсе19, которая тягами 20 связана с гидравлическими цилиндрами 21,Опорные валки 8 выполнены с. выпуклыми относительно их оси образующими,а нажимные валки 12 - с вогнутыми.По бокам сеток установлены ограничители 22,Пресс работает следующим образом.Волокнистая масса из перемешивателя 4 по перфорированному лотку 5 подается на нижнюю сетку 2. При прохождении массы по лотку 5 часть воды изнее отводится через перфорацию, асгущенный волокнистый материал накалливается в нижней части лотка 5 наповерхности нижней сетки 2. Горизонтальный пуансон 6 периодически проталкивает порцию материала в клиновую зону предварительного отжима, ограниченную ветвями сеток 2 и 3 и ограничителями 22.Под действием...
Предыдущий патент: Способ определения момента чистки термопластификатора в процессе производства химической нити
Следующий патент: Форсунка пневматического ткацкого станка
Случайный патент: Устройство для определения эксплуатационных свойств торфяных залежей