Способ прессования волокнистого материала

Союз СоветскихСоциалистичвскихРеспублик И САНИ ВРЕТЕ Н И ЕЛЬС К АВТОР полнительное к авт. свид(22) Заявлено 17.01,75 (21) 2097457(29-1с присоединением заявки-дарственный кюмитетСССРвлам изобретенийи вткрытий 3) Приоритет о 05.07.79. Бюллетен бли описания 15.0 Дата опубликова(72) Авторы изобретен и Сметанин и В. М исследо вательск по проектирова умаж ной промь огический инстии Ленинградск титт им М И. Бобтенкий и пронию обошленносттут целлий орденКалини в ктноудовани Заявител лозноЛенина(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГ МАТЕРИАЛАИзобретение относится к прессованию бумаги и картона, древесноволокнистых плит,искусственной кожи и т. п, материалов инайдет применение в целлюлозно-бумажнойи др. отраслях промышленности,Известен способ прессования, например,бумажного полотна, в котором с целью уменьшения сил прилипания полотна й валу с твердой поверхностью, последнему придают ускоренное вращение относительно контактирующего с ним вала и на его поверхностьнаносят смазывающие вещества 1.Недостатком способа является то, что онне обеспечивает качественного съема полотна бумаги с поверхности вала. качественных показатеотна.м к изобретению и достигаемому б прессования бу ющий подачу и с подкладным м абочими поверхн тактирует с прес давления и от олокнистого мат н и необходимых л прессуемого полНаиболее близки нической сущности тату является спосо го полотна, включа полотна совместно лом между двумя р одна из которых кон материалом, снятие отпрессованного в 3 ия ей Способ не обеспечивает качественныйсъем полотна с рабочей поверхности прессования, что приводит к механическому разрушению полотна,Целью изобретения является повышениепроизводительности в процессе прессованияи качества обрабатываемого материала.Цель достигается тем, что отделение отпрессованного волокнистого материала осуществляют посредством сообщения высокоО частотных колебаний рабочей поверхности,контактирующей с прессуемым материалом.Прессуемое полотно волокнистого материала подают совместно с подкладным матен также способ прессования буолотна, который включает подаие последнего совместно с подщим его сукном в зоне прессовае давления, удаление полотна из сования и отделение полотна ости вала, контактирующей с поый способ нодительност спечивает высоцесса прессова Известе мажного п чу и сжат держиваю ния, сняти зоны прес от поверхн лотном 2 Извести кой произвН. Е. Новиков, А. В. Центральный научноконструкторский институт для целлюлозно-б Ленинградский технол умажной промышленности политехнический инспо тех- резуль- мажносжатие атериаостями суемым деления ериала672267 Формула изобретения Составитель В. Бобтенков Редактор В. Большакова Техред О. Луговая Корректор И. Михеева Заказ 3845/29 Тираж 442 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43риалом в зону прессования, образованную двумя рабочими поверхностями - прессовыми валами, которые, вращаясь навстречу друг другу, одновременно транспортируют обрабатываемое полотно и подкладной материал, обеспечивая их непрерывную подачу в зону прессования. При этом полотно и под кладной материал сжимаются между указанными рабочими поверхностями, только одна из которых контактирует с прессуемым материалом.Затем при выходе обрабатываемого материала из зоны прессования давление снимается и происходит его отделение от рабочей поверхности, далее полотно транспортируется на подкладном материале.Отделение вышедшего из зоны прессования, т. е. отпрессованного волокнистого мате риала от контактирующей с ним рабочей поверхности (от поверхности прессового вала), осуществляют посредством сообщения ей высокочастотных колебаний.Полотно силой адгезии удерживается на рабочей поверхности - на поверхности прессового вала - и некоторое время находится с нею в контакте. Именно в эту зону контакта и подаются высокочастотные колебания.Поскольку величина силы отрыва полотна от поверхности прессового вала за счет. подачи высокочастотных колебаний минимальна, полотно при отделении от рабочей поверхности не вытягивается и не обрывает- зб 4ся, не наблюдается вьпципывания с его поверхности отдельных волокон. В результате повышается производительность и качество обработки полотна волокнистого материала прессованием. Способ прессования волокнистого материала путем подачи и сжатия его совместно с подкладным материалом между двумя рабочими поверхностями, одна из которых контактирует с прессуемым материалом, снятия давления и отделения отпрессованного волокнистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности в процессе прессования и качества обрабатываемого материала, отделение отпрессованного волокнистого материала осуществляют посредством сообщения высокочастотных колебаний рабочей поверхности, контактирующей с прессуемым материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3000778, 162-205, 1962.2. Книга И. Я. Эйдлина(Бумагоделательные и отделочные машиныв изд. Ф,г 1 есная промышленность, М., 1970, стр. 268, 276.3. Авторское свидетельство457765, М., Р 21 Г 3/О 1, 1973.