Устройство для магнитно-абразивной обработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфеетскннСфцналнстнческннРеслублнк п 1732128 61) Дополнительное к авт, свид-ву -(51) М. Кл В 24 В 31/10 тнсуднрстненый кемнтнт СССР в алам нэейретеннй н нтнрнтнй(71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институтИзобретение относится к устройствам для обработки деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками.Известно устройство для магнитно-абразивной обработки, включающее магнитную систему, содержащую три полюсных наконечника, одий из которых установлен соосно внутри детали, а другие размещены вблизи ее наружной поверхности с противоположных сторон 11.Недостатками данного устройства являются большие габариты и малая площадь рабочего зазора, что обуславливает низкую производительность.Известно устройство для магнитно-абразивной обработки, содержащее магнитную систему с магнитопроводом и полюсными наконечниками, один из которых выполнен в виде диска, а другой - в виде охватывающего его кольца, образующих кольцевую рабочую ванну 23.Его недостатком является неудобство обслуживания, связанное с большими габа ритами, а также наличием громоздкого электрооборудования: выпрямителя, трансформатора, токосъемника. Кроме того, на данном устройстве невозможно обрабатывать втулки среднего и малого диаметров.Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, что устройство смонтировано в корпусе из не- магнитного материала, в котором установлен с возможностью осевого перемещения магнитопровод, выполненный в виде поршня, на котором закреплены постоянные магниты, примыкающие к полюсным наконечникам и подобные им по форме, а полюсные наконечники жестко связаны между собой втулкой из немагнитного материала и скреплены с корпусом, причем корпус, полюсные наконечники и магнитопровод образуют замкнутый объем, а в боковой поверхности корпуса выполнено отверстие, предназначенное для подсоединения объема к пневмосети.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.В корпусе 1, устройства, выполненном из немагнитного материала, закреплены полюсные наконечники 2 и 3, причем наконечник 2 выполнен в виде диска, а наконеч732128 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 1623/1 О Тираж 943 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ник 3 - в виде кольца, охватывающего наконечник 2. Полюсные наконечники 2 и 3 установлены концентрично с радиальным зазором 4. Цилиндрический 5 и охватывающий его кольцевой 6 постоянные магниты одним торцом жестко закреплены на магнитопроводе 7, а другим контактируют соответственно с полюсными наконечниками 2 и 3 Магнитопровод 7 выполнен в виде поршня, установленного в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, причем между дном корпуса 1 и магнитопроводом 7 установлены пружины 8, а полюсные наконечники 2 и 3 жестко соединены между собой с помощью втулки 9 с кольцевым пазом, выполненным из немагнитного материала. В радиальный зазор помещены ферроабразивный порошок 10 и обрабатываемая деталь 11.В процессе работы корпус 1 устанавливается на столе сверлильного или фрезерного станка, а обрабатываемая деталь 11 крепится в шпинделе этого же станка. Деталь 11 приводится во вращение и подается в радиальный зазор 4, заполненный ферроабразивным порошком. Деталь 11 смещает основную массу ферроабразивного порошка в кольцевой паз во втулке 9. В кольцевом пазу образуется плотная масса ферроабразивного порошка, которая, осуществляет процесс обработки: снимает заусенцы, скругляет кромки с торцов втулок, колец и труб и одновременно полирует цилиндрическую часть с двух сторон. Вращению ферроабразивного порошка 10 вместе с деталью 11, а также выходу из зазора 4 препятствуют силы трения, обусловленные магнитным полем в радиальном зазоре. Для удаления ферроабразивного порошка из радиального зазора после обработки детали через отверстие в корпусе в полость между полюс- ными наконечниками 2 и 3 и магнитопроводом 7 подается под давлением воздух, который перемещает магнитопровод 7 с закрепленными на нем постоянными магнитами 5 и 6 так, что между полюсными наконечниками и постоянными магнитами образуется воздушный зазор. В результате этого величина магнитной индукции в радиальном зазоре уменьшится почти до нуля, и ферроабразивный порошок 10 легко удаляе 1 ся.Для приведения устройства в рабочееположение давление воздуха в полости уменьшают, при этом пружины 8 и магнитные силы придвигают магнитопровод 7 с постоянными магнитами 5 и 6 к полюсным наконечникам 2 и 3. Магнитная индукция в радиальном зазоре 4 увеличивается до максимума.Данное устройство имеет малые габариты, 1 что позволяет обрабатывать втулки, кольца,трубы среднего и малого диаметров, а также не требует громоздкого электрооборудования. Устройство для магнитно-абразивнойобработки вращающихся деталей кольцевойформы, содержащее магнитную систему смагнитопроводом и полюсными наконечника 2 й ми, один из которых выполнен в виде диска,а другой - в виде охватывающего егокольца, образующих кольцевую рабочуюванну, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и расширениятехнологических возможностей устройства,оно смонтировано в корпусе из немагнитногоматериала, в котором установлен с возможностью осевого перемещения магнитопровод,выполненный в виде поршня, на которомзакреплены постоянные магниты, примыкаюзв щие к полюсным наконечникам и подобныеим по форме, а полюсные наконечники жестко связаны между собой втулкой из немагнитного материала и скреплены с корпусом,причем корпус, полюсные наконечники и3магнитопровод образуют замкнутый объем,а в боковой поверхности корпуса выполненоотверстие, предназначенное для подсоединения объема к пневмосети.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе4 о 1. Авторское свидетельство СССР489624, кл. В 24 В 31/10, 1974.2. Авторское свидетельство СССР508389, кл. В 24 В 31/10, 17,07.73.