Способ ультразвуковой обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он 732025 Сокэз Советски кСоциалистическикРеспублик(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к способам ультразвуковой обработки твердых хрупких материалов, а именно к изготовлению полостей и канавок цилиндрической формы.Известен способ ультразвуковой обработки твердых хрупких материалов по схеме прямого копирования, при обработке которым инструмент жестко связан с концентратором ультразвуковых колебаний и является обратной копией обрабатываемой поверхности. Инструмент прижимают к поверхности изделия, и в зону обработки подают абразивную суспензию 1.Недостатком способа является низкая стойкость инструмента, так как он подвергается абразивному износу и форма его искажается. Требуются периодические правки его рабочей поверхности, в результате чего длина инструмента уменьшается, он выходит из резонанса и подлежит замене. Износ снижает также точность обработки.Цель изобретения - повышение точности обработки цилиндрических полостей и канавок за счет снижения износа ультразвукового инструмента.Это достигается тем, что под рабочий торец ультразвукового инструмента помещают металлическую ленту и перемещают ее по цилиндрической поверхности торца в направлении, перпендикулярном образующей цилиндра.Предлагаемый способ обработки поясняется чертежом, где показан ультразвуковой инструмент и обрабатываемая деталь.Ультразвуковой инструмент 1, рабочийторец которого имеет цилиндрическую форму, прижат через ленту 2 с усилием Р к .обрабатываемой поверхности изделия 3. Лен та 2 перематывается на барабан 4 с барабана 5, а в зону обработки по ленте 2 подается абразивная суспензия 6.Ультразвуковую обработку цилиндрических полостей и канавок предлагаемым способом осуществляют следующим образом.15Рабочий инструмент 1 закрепляют нашпинделе ультразвукового станка и выставляют относительно обрабатываемого изделия 3. Ленту 2 вместе с барабанами 4 и 5 располагают таким образом, чтобы она ох 2 в ватывала цилиндрическую торцовую поверхность инструмента 1. В зону обработки под ленту 2 подают абразивную суспензию 6.Инструменту сообщают продольные ультразвуковые колебания с амплитудой А, рав732025 Составитель ВТехред К. ШуфТираж 565И Государственного коделам изобретений носква, Ж - 35, РаушскПатент г. Ужгород,Шадич Рожков орректор В. Бутягаодписное едактоаказ 1 ИИ итета СС открытий я наб., д ул. П роек 113035, М лиал ППП 4/5ная ной 5 - 15 мкм, и прижимают с усилием Р = 0,05 - 5 кг к обрабатываемой поверхности изделия (амплитуда колебаний и усилие прижима определяются технологическими требованиями). Ленту 2 перематывают на барабан 4 с барабана 5, и она перемещается по цилиндрической поверхности торца инструмента в направлении, перпендикулярном образующей цилиндра.Съем материала производится за счет выколов микрочастиц абразивными зернами суспензии при ударном воздействии на них торца рабочего ультразвукового инструмента через ленту. Причем лента предохраняет от износа профильную рабочую поверхность инструмента, а износ ленты компенсируется ее перемещением в зоне резания. В зависимости от обрабатываемого материала перемещение ленты можно осуществлять периодически или непрерывно в процессе обработки. Хорошие результаты дает применение ленты, изготовленной из стальных полос толщиной от 0,1 до 0,35 мм.Способ ультразвуковой обработки позволяет снизить износ рабочей части инструмента и повысить за счет этого точность обработки цилиндрических полостей и канавок,5 Формула изобретения Способ ультразвуковой обработки полостей и канавок цилиндрической формы прямым копированием, при котором рабочий инструмент прижат к обрабатываемой поверхности, а в зону обработки подается абразивная суспензия, отличающийся тем, что, сцелью повышения точности обработки засчет снижения износа ультразвукового инструмента, под рабочий торец инструмента1 ю помещают металлическую ленту и передвигают ее по цилиндрической поверхности торца в направлении, перпендикулярном образующей цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеф 1. Марков А. И. Ультразвуковое резаньетруднообрабатываемых материалов. М.,Машиностроение, 1968, с. 24.
СмотретьЗаявка
2681998, 31.10.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7555
ГОРБУНОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, МОИСЕЕВ ВАСИЛИЙ ГЕРАСИМОВИЧ, САЛТАНОВ ВИКТОР МИТРОФАНОВИЧ, КРИВЕГА ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B06B 1/00
Метки: ультразвуковой
Опубликовано: 05.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-732025-sposob-ultrazvukovojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ультразвуковой обработки</a>
Поточная линия ультразвукового контроля изделий с цилиндрическими поверхностями и автомат сканирования ультразвуковым преобразователем
Номер патента: 1363056
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Бобров, Верещагин, Заборовский, Чегоринский
МПК: G01N 29/04
Метки: автомат, линия, поверхностями, поточная, преобразователем, сканирования, ультразвукового, ультразвуковым, цилиндрическими
...черезсхемы 66 и 67 блока 27 программногоуправления реверсирует электродвига-.тель 36, через процессор 70, схемы68 и 69 выключает электромагнитную датчика 34 выключает схему 57 счетаоборотов шпинделя 33 (одновременносрабатывает схема 58 фиксации исходного положения преобразователя 20),которая фиксирует движение по окружности ультразвукового преобразователя 20 относительно исходного положения. При этом вращение от электродвигателя 36 через редуктор 37, обгонную муфту 39 и систему шестерен гитары 38 передается на выходной вал 45 и через карданное соединение 47 -го оборота схема 58 фиксации исходного положения шпинделя 33 (и, следовательно, ультразвукового преобразователя 20) блока 27 программногоуправления через процессор 70 и схемы 66...
Инструмент для обработки внутренней поверхности в детали с направляющим цилиндрическим отверстием
Номер патента: 1102666
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Бойчинов, Матвеев, Николов, Фрагин
МПК: B24B 37/02
Метки: внутренней, детали, инструмент, направляющим, отверстием, поверхности, цилиндрическим
...необходимого натяга опорных колодок относительно центрирующего отверстия.Целью изобретения является повышение точности обработки конической поверхности, соосной цилиндрическому отверстию.Цель достигается тем, что у инструмента для обработки внутренней поверхности детали с направляющим ци" линдрическим отверстием, выполненного в виде снабженного опорными колодками стержня, имеющего рабочую поверхность с абразивным покрытием, опорные колодки выполнены иэ эластичного абразивосодержащего материала, а диаметр наружной поверхности коло" док составляет (Р +О, 5 ) - (9 -2 ДЗ) мм где 9 диаметр направляющего цилиндрического отверстия детали, Д - максимальный боковой зазор между Колод" ками стержня инструмента и направляющим отверстием детали.1На...
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента
Номер патента: 1172678
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Баринов, Горелышев, Дроздова, Седова, Селищев, Шаров
МПК: B24B 3/00
Метки: автомат, винтовых, вышлифовки, заточки, зубьев, инструмента, концевого, поверхностей, поверхности, торце, цилиндрической
...заготовок или с коническим хвостовиком используется механизм загрузки по фиг.б.В бабке изделия 4 устанавливаются сменные колеса .17 и 18, причем взависимости от направления винтовойлинии обрабатываемых поверхностейколеса 17 и 18 устанавливают на валы19 и 21 или 20 и 21. Направления вращения валов 19 и 20 противоположны.Привод деления 33 настраивают на ход,соответствующий угловому шагу зубьевнаизделии (в рассматриваемом случаедля сверла угловой шаг 180.В прибор правки 48 устанавливаютсоответствующий изделию копир 72 иустановочным перемещением направляю" щей 76 с копирным роликом 75 настраивают требуемую ширину профиля, эаправлнемогона шлифовальном круге 47.Включается врашение шлифовального круга 47 от привода 46, вращение правящего...
Способ шлифования и полирования криволинейной цилиндрической поверхности, выпуклой относительно оси вращения
Номер патента: 129105
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B24B 1/00, B24B 17/02
Метки: вращения, выпуклой, криволинейной, оси, относительно, поверхности, полирования, цилиндрической, шлифования
...ось О, вращения рабочего круга и его режущую образующую, то высшая точка С профиля находится на прямой ХХ, параллельно которой перемещается рабочий круг 2, в результате чего эта точка С н обрабатывается.После поворота приспособления вокруг оси О на угол а ось ОС занимает положение ОС 2, и высшая точка профиля находится в С, (она переместилась по профилю относительно линии ОСе (или ОС) и находится на прямой Х,Хь параллельной прямой ХХ и находящейся от нес на расстоянии ЛЬ).Если приспособлению с изделием 1 во время повкруг оси О, лежащей на перпендикуляре ОС к пря орота на угол а вомой ХХ, сообщить129105 еще поступательное движение в направлениями этой прямой (переместить ось 0 в 0,) на величину ЛЬ, а ось рабочего круга 2 за это время...
Сканирующее устройство для неразрушающего контроля цилиндрических полостей
Номер патента: 911308
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Агафонов, Волков, Гребенник, Федорчук, Шуховцев
МПК: G01N 27/90
Метки: неразрушающего, полостей, сканирующее, цилиндрических
...элементами 23 качения, контактируюшиМи с внут- З 11 ренней поверхностью контролируемой трубы 24. Держатель 21 преобразователя соединен гибким валом 25. с барабаном 14, Опоры 26 гибкого вала представляют собой диски с подпружиненными в радиальном направлении35 элементами 27 качения и с центральным от. верстием в форме усеченного конуса. Внутри гибкого вала 25 размещен электрический двухпроводной кабель(не показан), предназначенный для соединения преобразователя 2240 дефектоскопа с измерительным каналом 28 его. Захваты 29 по числу сйор 26 закрепле. ны с определенным шагом на гибком валу 25 и выполнены в виде усеченных конусов, размеры которых совпадают с размерами отверстия45 в соответствующей опоре 26, При этом отвер. стия в опорах...
Предыдущий патент: Способ получения покрытия
Следующий патент: Динамическая сирена
Случайный патент: Дутьевая головка