Способ загрузки шахтной печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистически Республик(22) Заявлено 171077 21) 2531222/22-02с присоединением заявки МО -(51)м, к,2 С 21 В 7/20 Р 27 В 1/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к способамзагрузки доменных печей,Известен способ загрузки шихтового материала в доменную печь,при котором осуществляют радиальнуюподачу его на поверхность засыпиодновременна па всей окружностикалошника, Для загрузки печей поданному способу применяются конусные загрузочные устройства, дополнительно оборудованные распределительными конусами, подвижнымикалашниковыми плитами и др. 1. Недостаткам указанного способа загрузки печи является значительная неравномерность в ра:пределении различных фракций шихты в слое каждой загружаемой порции па направлению радиуса печи даже при условии их идеального окружного распределения, Из-за радиально направленной траектории движения шихты на некотором расстоянии от стен печи по всей ее высоте сосредотачиваются кольцевые слои, содержащие преимущественно крупные или мелкие фракции материала, привадящи к неравномерному сопративпению проходу газоваго потока по длине радиуса печи,и, тем самым, к ухудшению условийиспользования тепловой и химическойэнергии доменного газа.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ загрузки доменной печи, включающийструйную радиальную подачу шихтового материала па радиусу и окружности калошника, осуществляемыйзагрузочными устройствами доменныхпечей содержащими приемные вращающиеся воронки с неподвижно или шар нирно закрепленными желобами. Данный способ характеризуется гибкастьк 1и плавностью в управлении ходом печи:1 сверхуф по сравнению с укаэанным 2 .20 Однако под действием естественнойсегрегации по крупности в процессе движения шихты по дну радиальнонаправленного желоба загрузочногоустройства крупные ее фракции., 25 приобретая большую скорость чеммелкие, отбрасываются ближе к стенам калошника печи. Сосредоточениезначительного количества крупныхфракций у стен шахты способствует ЗО развитию периферийного хода печи730812 30 Формула изобретения Составитель Л.ПанниковаТехред О.Андрейко Корректор И.Муска Рдактор О.Колесникова Заказ 1467/12 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1)3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 снижению стойкости Фу, с ровни шахты,перерасходу кокса и другим отрицательным по.ледствиям, Недостаткомданного способа является также неудовлетворительное распределениеразличных Фракций шихты по ширинеи высоте слоя каждой загружаемойпорции за счет того, что в процессеформирования поверхности эасыпи наколошнике, каждая фракция распола-гается узким (по ширине) кольцевым гребнем, так как шихта ссыпается с желоба в радиальном направлении тонкой, хотя и широкой (в поперечном сечении) струей,Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет повышения исполь- )5зования энергии газового потока,достигаемого лучшим. радиальным распределением Фракций шихтового материала по сечению колошника в объемекаждой загружаемой порции, 20Поставленная цель достигаетсятем, что подачу материала производят тангнциально к окружности колошника с укладкой отдельных егофракций слоями по высоте эзсыпи25каждой загружаемой порции.Струя шихты, сходящая с наклонной плоскости желоба, установленногонеподвижно при работе загрузочногоустройства по станциям, тангенциально к окружности засыпи колошника,сегрегирует вдоль направления своегодвижения и на поверхности колошникаобразуется конус из шихтового материала, в котором мелочь располагается ближе к горизонтальной проекции разгрузочного края желоба, а круп.ные - дальше. Следовательно, привращении желоба вокруг оси печи наповерхности копошника образуетсякруговой кольцевой гребень материала, состоящий в поперечном сечениииз горизонтальных слоев, образованных преимущественно из различныхфракций по высоте и ширине слоя: взависимости от направления вращениязагрузочного устройства, в донном45слое засыпи может сосредотачиватьсяпреимущественно мелкая или крупнаяфракии, а также может производитьсяукладка двойной толщины однороднойфракции (мелкой или крупной) материа ла или с пос:. д. в;1 тс.явным их чередованиемм (мелка я - крупная-мелка яи т.д.) по высоте засыпи двухпоследовательно загружаемых порцийшихты.Уложенный таким образом шихтовыйматериал каждой загружаемой порциипо высоте и ширине слоя имеет болееравномерное сопротивление проходувосходящего газового потока по длинерадиуса печи, что ведет к лучшемусоотношению единичных объемов домен -ного газа и проплавляемой шихты,улучшению использования энергии газового потока и, следовательно,к снижению расхода кокса и повышениютехнико-экономических показателейдоменной плавки,Таким образом, предлагаемый способ загрузки шихты в доменную печьпозволяет уложить отдельные фракциикаждой загружаемой порции шихтовогоматериала слоями по высоте засыпис большей равномерностью по длинерадиуса колошника, повышая темсамым степень использования газовогопотока по всему сечению печи, увеличивая отдачу тепловой и химической энергии газа и, в конечном счете, уменьшая расход кокса и повышая технико-зкономические показатели доменной плавки,Способ загрузки шахтной печи,включающий струйную подачу шихтовогоматериала по радиусу и окружностиколошника, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения расходакокса, эа счет лучшего распределения фракций шихтового материалапо сечению колошника печи, подачуматериала производят тангенциальнок окружности колошника с укладкойего отдельных Фракций слоями по высоте засыпи каждой загружаемойпорции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Тарасов В.П. Загрузочныеустройства шахтных печей, М.,Металлургия, 1974, с,312,2. Черные металлы, 1973,9 12,