Способ изготовления микроэлектродов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 729650
Автор: Гирман
Текст
Союз Советскик Социалистическик Республик(51)М. Кл,Н 01 В 13/00 А 61 В 5/04 А 61 И 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Автор изобретения С. В, Гирман Московский ордена Ленина и ордена Трудового КрасногоЗнамени государственный университет им.И.В.Ломоносова,. "4 эйВЯ,7 е элек- выстут ваходя- итиниск,отавв. груженичтобы таволоку ически длино те о и микропипеткедней вводятС тыльнойолняютдо половиныи 2-3 мм Изобретение касается изготовления электрических контактов.Известен способ изготовлениямикроэлектродов путем электролитической заточки проволоки и последующего покрытия ее эмалевой изоляцией 1) .Недостатками такого способа являются неравномерность эмалевого покрыти я, раз брос размеров неизолированного конца микроэлектрода, его малаямеханическая прочность и низкаяхимическая стойкость эмалевого покрытия.Известен также способ изготовлениямикроэлетродов, лри котором конецвольфрамовой проволоки электролитически затачивают до заданных размерови затем помешают в стеклянную микропипетку, выводя из последней заточенный конец проволоки 2),Недостатками такого способа являюся разброс размеров неизолированногоконца микроэлектрода и низкая механическая прочность электрода.Пелью изобретения является улучшение качества микроэлектродов путемповышения точности их размеров и механической прочности,Это достигается тем, что комикропипетки после помещения впроволоки оплавляют, пропускаятрическнй ток через проволоку,пающий конец проволоки помещаювыпуклый мениск электролита, нщегося в капилляре, и электролчески затачиваит, перемещая медо получения необходимой длиныФормы конца проволоки,Из стеклянных капилляров иэливают микропипетки нужных раэКонцы мнкропипеток обламваютмикроскопом или растворяют поем в плавиковую кислоту так,диаметр отверстия на конце сослял 2-3 мкм. ВольФрамовую провдиаметром 20-50 мкм электролитзатачивают так, чтобы она входимикропипетку, из конца которойжен выступать конец проволоки100-150 мкм,После заточки проволоки езают на длину узкой части с тыльной стороны послв узкую часть до упора.стороны микропипетку запсплавом Вуда, примерноузкой части микропипетки729650 Формула изобретения Составитель Ю, НавроцкийТехред М.Кузьма Корректор В, Синицкая Редактор М, Рогова Тираж 844 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4 5Заказ 1293/45 Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул. Проекти.-я, 4 капилляра, и с тыльной же части в сплав впаивают медную проволоку, спужащую выводом микроэлектрода. Затем заготовку микроэлектрода помещают в устройство для Формовки концов микроэлектродов. 5На чертеже схематически изображено устройство для формовки концов микроэлектродов.Устройство имеет держатель 1 для микроэлектрода 2, обеспечивающий его смещение в трех направлениях, микро- зажим 3 и горизонтально расположенный стеклянный капилляр 4, сообщающийся с помощью гибкой трубки 5 с резервуаром 6, закрытым резиновой мембраной 7, Все эти узлы смонтированы на прозрачном основании, устанавливаемом на столике микроскопа.Формовку концов осуществляют следующим образом.Заготовку микроэлектрода помещают 20 в держатель 1, его конец подводят к микрозажиму 3 и зажимают в нем. Через микроэлектрод и микрозажим пропускают импульс тока, например, от стимулятора ЭСЛ. Силу тока подбирают так, 25 чтобы конец микропипетки оплавился к обтянул проволоку, что контролирует визуально под микроскопом. После этого конец микроэлектрода подводят к отверстию капилляра. На резервуар 6, служащий выводом электролита, и вывод микроэлектрода подают переменное напряжение 3-4 В. Под визуальным контролем мениск электролита в открытрм конце капилляра смещают путем надавливания на мембрану, Этим достигают растворения всей вольфрамовой проволоки, выступающей из микропипетки, кроме конца длиной 3-5 мкм, За счет смещений мениска электролита этому концу придают форму острого конуса.При изготовлении микроэлектродов предлагаемым способом разброс размеров их неизолированных концов снижается до 20 по сравнению с 50при ранее известных способах. Способ изготовления микроэлектродов, при котором конец металлической проволоки электролитически затачивают и помещают ее в стекляннуюмикропипетку, выводя из последнейзаточенный конец проволоки, о тличающийсятем,что,сцелью улучшения качества микрозлек -тродов путем повышения точностиих размеров и механической прочности,конец микропипетки оплавляют, пропуская электрический ток через проволоку, выступающий конец проволокипомещают в выпуклый мениск электролита, находящегося в капилляре, иэлектролитически затачивают, перемещая мениск, до получения необходимой длины и Формы конца проволоки.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Дональдсон П, Электронные приборы в биологии и медицине, М.,19632, Мес 1 В 1 о , Епу. у 10, рр. 510515, 1972,
СмотретьЗаявка
2515317, 21.07.1977
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ГИРМАН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61B 5/04, A61N 1/04, H01B 13/00
Метки: микроэлектродов
Опубликовано: 25.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-729650-sposob-izgotovleniya-mikroehlektrodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления микроэлектродов</a>
Предыдущий патент: Способ экранирования герметизированных кабелей
Следующий патент: Регулятор натяжения провода
Случайный патент: Рабочий орган погрузочно-транспортной машины