Сверло

Номер патента: 1465269

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Аршанский, Зиндер, Колесников, Лещев, Москалев, Олехнович

МПК: B24B 3/24, B24B 3/26

Метки: винтовой, заточки, кромки, подточкой, поперечной, режущей, сверл

...яние У в минус, где 45П - диаметр шлидювального круга; Ы -задний угол поперечной режущей кромки,Затем шлифовальный круг 2 переме щают вдоль проекции главной режущей кромки на плоскость, проходящую через оси сверла 1 и шлифовального круга 2 при заточке сверла 1, на расстояние 1 = В - Ь - 1 где В - ширина шли%55 фовального круга; Ь - ширина плоскости подточки; 1, - расстояние от вершины сверла до торца шлифовального круга 1 перед ориентирующими перемещениями последнего, и одновременно в направлении, перпендикулярном указанному, на расстояниеП1, = - (1 - соэ с )2В то же время осуществляют поворот сверла 1 вокруг своей оси О, от исходного положения заточки 1 на уголкоторый определяет угол поперечной режущей кромки. Угол у, определяют по...

Номер патента: 1511077

Опубликовано: 30.09.1989

Автор: Фролов

МПК: B23B 51/00, B24B 3/24

Метки: кромки, подточкой, поперечной, режущей, сверло

...сверла содержиттакже главную режущую кромку 5, первую плоскость б задней поверхности,вторую плоскость 7 задней поверхности, кромку 8, образованную пересечением первой на одном пере и и-й надругом пере плоскостей задних поверхностей сверла, полученную в результате плоскостной заточки, начальнуюточку 9 зуба,Кроме того, тонкими линиями с прилегающей к ним штриховкой показаносечение сверла, перпендикулярное егооси и проходящее через начальнуюточку зуба, На фиг. 7 показана ось1 О приспособления для плоскостнойзаточки режущих инструментов, параллельная (или, напротив, перпендикулярная) плоскости стола заточногостанка и рабочей плоскости чашечногошлифовального круга; линия 11 пересекает первую плоскость задней поверхности с осевой плоскостью...

Номер патента: 1224107

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Ивлев, Меньшаков

МПК: B23B 51/00

Метки: многогранными, пластинами, режущими, сверло

...углов в процессе резания, называемых кинематическими, уменьшаются па сравнению со значениями, измеренными в статике, на величину кинематической составляющей заднего угла агс 1 д(Б/21 г)20 где г - расстояние от рассматриваемой точки режущей кромки до оси сверла. Величина кинематической составляющей заднего угла незначительна на периферии сверла и велика в его центральной зоне. Так как в сверле режущие пластины находятся на различном расстоянии от оси инструмента, то наружная пластина 5 обрабатывает периферию, а внутренняя 6 - центр отверстия. Поэто 30 му влияние кинематики движения сверла на режущей кромке наружной пластийы 5 и полукромке 8 внутренней плас 07 4тины 6 пренебрежимо мало, существенным образом оно сказывается толькона...

Номер патента: 43546

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Владимиров

МПК: B24C 1/02

Метки: заострения, инструментов, кромки, режущей

...преимущественно на режущей кромке резца.На чертеже фиг. 1 изображает часть головки резца после шлифовки; фиг,2 - эту же головку после некоторого периода работы и фиг. 3 - головку, которую ожидается получить в результате нового способа,Гри затачивании резцов обычно применяются карборундовые или наждачные круги; при рассматривании заточенной или режущей кромки с сильным увеличением видно, что она получается неровной (фиг, 1).При первом же соприкосновении кромки резца с обрабатываемым металлом получается замятость, указанная на фиг. 2, и при дальнейшей работе резец действует как уже затупленный, вследствие чего приходится значительно сильней нажимать им на материал, а это вызывает усиленный нагрев и быстрое изнашивание резца,Кроме...

Номер патента: 1349876

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Михайлов, Чижов

МПК: B23B 1/00

Метки: инструмента, кромки, округления, оптимального, радиуса, режущей

...режущей кромки. Измерение радиуса кривизны стружки, отделенной от обрабатываемой детали, мокно осуществить с помощью микрометра, штангенциркуля, линейки и т.д. в зависимости от требуемой точности. Поскольку дальнейший рост радиуса округления режущей кромки после достижения его оптимальной величины приводит к интенсивному росту радиуса завивания стружки, величину оптимального радиуса округления режущей кромки с достаточно высокой степенью точности можно определить визуально по моменту резкого увеличения радиуса завивки струики.Для практической проверки эффективности предлагаемого способа определения опти 5 10 15 20 25 30 мального радиуса округления режущей кромки инструмента проведены стойкостные испытания резцов с различной величиной...