Рабочая клеть стана для прокатки порошков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Опубликовано 05.04.80.Дата опубликования оп арстввиный квмитеСССРелам иэобретвиийи открытий ллетень13 сания 15.04.80 С. Клименков,И. Е. ПравдивыйШедко. Б. Ложечников, П. И. Скокови Г. 72) Авторы изобретения Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический нститут и Витебский технологический институт легкой промышленности1) Заявители ПРОКАТК КЛЕТЬ СТАНА ПОРОШКОВ(54) РАБ является довольно сложи обладает большой меРазмещение кольца в пжения открытого типа и уние нажимного механизмалоемкость и упрощает консрабочей клети, а также у дшипнике скольазанное положе- снижает металтрукцию станины лучшает условия Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошков.Известно устройство для прокатки порошка, включающее кольцо, эксцентричное валу 1. 5Однако использование в конструкции фрикционного привода формующего кольца ограничивает возможности устройства.Наиболее близкой к предложенном изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является рабочая клеть стана для прокатки порошков, содержащая формующее кольцо, установленное в опоре, приводной валок, зубчатые передачи с внутренним зацеплением, колеса которых закреплены на кольце, а шестерни - на валке, 15 и нажимной механизм 2.Регулировка зазора между формующими элементами (кольцом и валком) осуществляется перемещением с помощью двух нажимных механизмов валка, привод которого осуществляется шпинделем от выходно- О го вала редуктора. Такая рабочая клеть стана обеспечивает устранение недостатков, присущих устройствам с фрикционным приводом кольца, ноной конструкциейталлоем костью,Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение ее металлоемкости,Поставленная цель достигается тем, что нажимной механизм установлен под опорой, опора выполнена з виде подшипника скольжения открытого типа, а формующее кольцо выполнено с возможностью осевого перемещения с помощью нажимного механизма.Применение для регулировки зазора между формующими элементами только нажим- ного механизма обеспечивает простоту настройки стана и повышение точности проката. Изменение зазора между формующими элементами за счет перемещения кольца относительно валка позволяет использовать для привода рабочей клети муфту (а не шпиндель),,2 тор Г. Решетнякное Составитель Т, Загорскаява Техред К. Шуфрич КорреТираж 889 ПодпиЦИ И И П И Государственного комитета СССпо делам изобретениИ и открытиИ113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.лнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект Редактор Е. БратчикоЗаказ 564/1 О/5 ая,3подачи порошка и удаления проката (за счет уменьшения высоты станины),На фиг, 1 и 2 приведено предложенное устройство.Устройство включает формующее кольцо 1, размещенное в подшипнике скольжения открытого типа 2, установленном в подушке 3. Шестерни 4 валка 5, установленного с помощью подшипников 6 в станине 7, входят в зацепление с зубчатыми колесами внутреннего зацепления 8, закрепленными на кольце. Нажимной механизм 9 расположен под подушкой кольца.Регулировка зазора между формующими элементами осуществляется с помощью нажимного механизма 9, винт 10 которого перемещает подушку 3 и подшипник 2, а следовательно, и формующее кольцо 1 относительно валка 5. Применение предложенной конструкции рабочей клети позволяет значительно упростить ее конструкцию, снизить металлоемкость, улучшить условия подачи порошка и удаление проката. Рабочая клеть стана для прокатки порошков, содержащая формующее кольцо, установленное в опоре, приводной валок, зубчатые передачи с внутренним зацеплением, колеса которых закреплены на кольце, а шестерни - на валке, и нажимной механизм, отличи/ои 1 аяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения ее металло- емкости, нажимной механизм установлен под то опорой, опора выполнена в виде подшипникаскольжения открытого типа, а формующее кольцо выполнено с возможностью осевого перемещения с помощью нажимного механизма. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Порошковая металлургия, сб. докладов И 11 Всесоюзной конференции по прогрессивным методам производства деталей изпорошков, Минск, Высшая школа, 1966,20 с. 89 - 95.2, Авторское свидетельство СССР по заявке2583379, 22,02.78,