Рабочая клеть стана для прокатки листов из порошка

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 725816 1) Дополнительное к авт. свид-ву -2) Заявлено 22.02.78 (21) 2583379/22 М г сФ;. Б. Ложечников, П Белорусский ордена Трудового Красного Знамени по институт и Витебский технологический институ промышленности е" ж у(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ ИЗ ПОРОШКАпроката,получаемогоаметра. ках данного Известна также рабочая прокатки листов из порош кольцо, установленное в опо валок, установленный внутр катка порошка пролзводитс и внутренней поверхностью ство содержит также второй ный валок, необходимый дл ца во вращение 2. Применение данного у тельно (в несколько раз)клеть стана для ка, содержащая ре, и приводной и кольца. Проя между валком кольца. Устрой- приводной опоря привода кольстроиства знач повышает толщ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки листов из порошка, .Известно устройство для прокатки порошка, включающее кольцо, эксцентричное валу, на внутренней поверхности которого размещены ребра для брикетирования порошка 1 . Это устройство позволяет увеличить скорость прокатки за счет удлинения зоны захвата. Вращение кольца осуществляется двумя валками, на которые оно опирается.Однако в известном устройстве возможность прокатки порошка в материалы разной толщины и плотности ограничена. коков, С. С. Клименков, И. Е. Правди Г. В. Ш едко Известная рабочая клеть стана является наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту.Однако известная схема, основанная нафрикционном приводе рабочего органа (кольца), ограничена по возможностям прокатки порошков в материалы разной толщины ю и плотности из-за недостаточного моментапривода кольца и неопределенности соотношения линейных скоростей рабочих поверхностей валка и кольца, которое при работе проскальзывает по опорному валку (валкам). При прокатке же высокопористых листов уменьшение силы трения между опорным валком и кольцом (за счет уменьшения давления прокатки) приводит к остановке кольцат. е. к прекращению прдцесса. Равнодействующая давления при прокатке по рошков не совпадает с плоскостью осей кольца и валков. В то же время формующее кольцо в известном устройстве опирается на валок (валки) лишь по линии, что может привести к деформации кольца.Кроме того, наличие в конструкции приводных опорных валков требует включения е кинематическую схему стана шестеренной клети и двух или трех шпинделей.Целью изобретения является обеспечение работоспособности клети при получении высокопористых листов, упрощение кинематической схемы и повышение надежности работы.Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть снабжена зубчатыми передачами с внутренним зацеплением, колеса которых закреплены на кольце, а шестерни - на валке с приводом последнего от выходного вала передач. При этом опора может быть выполнена в виде подшипника скольжения закрытого типа, установленного в станине.На фиг. 1 и 2 изображена конструкция рабочей клети стана.Клеть включает формующее кольцо 1, размещенное в закрытом подшипнике скольжения 2, установленном в станине 3. Валок 4 стана с помощью подшипников 5 размещен в подушках 6.Рабочая клеть оснащена двумя клиновыми нажимными механизмами 7. При вращении винтов 8 осуществляется регулировка положения валка 4 относительно формующего кольца 1. На торцах кольца закреплены зубчатые колеса 9, находящиеся в зацеплении с шестернями 10, установленными на шейках валка.Клеть работает следующим образом.Крутящий момент от выходного вала передач с помощью шпинделя передается валку 4 рабочей клети, шестерням 10, которые приводят во вращение зубчатые колеса 9, а значит и формующее кольцо 1, размещенное в закрытом подшипнике скольжения 2, установленном в станине 3.Толщина ленты регулируется перемещением валка 4 относительно кольца 1 в вертикальном направлении с помощью клиновых нажимных механизмов 7. Происходящее при регулировке изменение межцентрового расстояния зубчатых передач не влияет на работоспособность конструкции, так как модуль зубьев передачи принимают большим, чем максимальная толщина ленты.Предложенная конструкция рабочей клети обеспечивает равенство или постоянство з соотношения окружных скоростей рабочихповерхностей формующих элементов (за счет жесткой кинематической связи валок- кольцо); предотвращает деформацию формующего кольца (за счет контакта кольца по большой поверхности с подшипником скольжения закрытого типа) и повышает надежность работы, упрощает кинематическую схему стана (за счет исключения из нее шестеренной клети); обеспечивает работоспособность клети при прокатке высокопористых листов,Формула изобретения1. Рабочая клеть стана для прокатки20 листов из порошка, содержащая кольцо,установленное в опоре, и приводной валок,установленный внутри кольца, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работоспособности клети при получении высокопористых листов, упрощения кинематической схемы и повышения надежности работы, онаснабжена зубчатыми передачами с внутренним зацеплением, колеса которых закреплены на кольце, а шестерни - на валке с приводом последнего от выходного вала пере 30 дач,2. Рабочая клеть стана по и. 1, отличающаяся тем, что опора выполнена в виде подшипника,скольжения закрытого типа, установленного в станине.Источники информации,33принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР401449, кл. В 22 Г 318, 1971,2. Порошковая металлургия. Сб. докладов ИП Всесоюзной конференции по про 46 грессивным методам производства деалейиз порошков. Минск, Высшая школа, 1966,с. 90 - 95.д. 4/5оектная, 4 Редактор О.ФилинноваЗаказ 564/10ЦНИИЛ Составитель 1. 3 аг Техред К. НуФрнч Тираж 889И Государственного комделам изобретений и осква, Ж - 35, Раушск сПатентэ, г, Ужгород,орскаяор Г. Решетнк Коррект Црдонсннтета СССР открытий я наб ул, Пр