Способ управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

"фЖца ОП-Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советски нСоциалистическихРеспублик ц 724586 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) П рнорктет ГеауаауетаеннМ 3 кеентет СССР йо де 3 иее кзабретеннй и атнаытнЯ( 53 ) Уд К 622.7881 ф 622.341.1(088.8) Дата опубликования описания 31.03.80(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВОЗДУШНЬПЧ РЕЖИМОМ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ ПРИ ОСТАНОВКАХ15 1Изобретение относится к технике контроля и регулирования технологичес-. ких процессов в области металлургии . и может быть исполыовано для стабили зации тепловых режимов на обжиговых машинах окомковательных и агломерационных фабрик.Известен способ управления газовоэдушным режимом обжиговой машины при остановках путем изменения интенсивности уменьшения расхода теплоносителя и отсоса продуктов. сгорания обраъно нропорцнонально высоте слоя материала и времени простоя 11.Результаты исследований теплового режима обработки материала показывают, что температура в вакуум-камерах горячих зон в процессе работы обжиговой машины зависит не только от высоты слоя материала, но и от его грануломет рического состава.Значительное влияние на изменение температуры в вакуум-камерах при одной и той же высоте слоя материала 2оказывает процентное содержание мелкого класса в слое, например 0-8 мм.Недостаток этого способа - низкаяэффективность и точность управления,так как он не учитывает зависимоститеплового режима от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала,Цель изобретения - . повышение эффективности и точности управления.Указанная цель достигается за счеттого, что интенсивность уменьшения расхода теплоносителя и отсоса продуктовсгорания одновременно корректируютв зависимости от гранулометрическогосостава слоя обж:игаемого материала.В качестве корректирующего сигналаможно использовать измеренное процентное содержание мелкой фракции в слое,например 0-8 мм,Корректирующий сигнал необходимовводить с учетом величины транспортного запаздывания, определяемой временем прохождения материала от местаизмерения его гранулометрического сосЬ 6 4составе слоя материала, который иамомент остановки машины находится взоне расположения регулирующих орга-.нов газовоздушного режима.Уменьшение расхода и воздуха нагорение ограничивают из условия надежного сохранения горелок., Способможет быть реализован на обжиговыхмашинах окомковательных и агломерацнонных фабрик. Использование предлагаемого способа управления газовоздушным режимом обжиговой машины приостановках обеспечивает возможностьэффективного и точного поддержания заданного теплового режима материала,благодаря компенсации влияния на негогранулометрического слоя материала,сокращение расхода газа и воздуха натонну продукции и снижение содержаниямелочи в окатышах фФь файфтава до места установки регулирующихорганов гоэовоздушного режима.На чертеже показана блок-схема системы автоматического управленияПо сигналу релейного блока 1 остановки машины включают программноеус,"гройство 2, формирующее импульсы,частота которых возрастает с увеличением времени остановки машины, Сигналвысоты слоя материала, снимаемый с одатчика 3, посылают на электрическийпреобразователь 4. Гранулометр 5 выдает электрические сигналы,.пропорциональные процентному содержанию соответствующих фракций материала в слое,Для коррекции используют сигнал, пропорциональный процентному содержаниювыбранного класса, например 0-8 мм,и посылают его на вычислительный: блок 6, вторым входом которого является сигнал с тахогенератора 7, пропорцибнальный скорости обжиговой машины.Вычислительный блок по измеренной и заранее введенной величине расстоя 25ния между местом измеренйя гранулометрического состава материала и местомустановки регулирующих органов газовоздушного режима, в зависимости отскорости машины, определяет время,за= ЗОдержки корректирующего сигнала. Вычислительный блок электрически связан с преобразователем 4,Таким образом на вход последнего,по данному каналу, подается корректирую- З 5ший сигнал с вычисленной временнойзадержкой, носящий ичформацию о гранФормула изобретения Способ управления газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках по авт. свид. Ме 582309, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и тоМности управления, интенсивность уменьшения расхода теплоносигеля и отсоса продуктов сгорании корректируют в зависимости от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР % 582309, кл. С 22 В 1/20, 1976.