Способ изготовления биметаллических переходников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 724246
Авторы: Горячев, Колесников, Кренделев
Текст
О П И С"А "Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2209.78 (21) 2665157/25-27 В 21 Р 22/30 с присоединением заявки.йо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий( 5 4 ) СПОСОБ ИЭГ ОТОВЛЕНИ Я БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДНИКОВИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно клистовой штамповке биметалла в инст. рументальных штампах на прессах и может найти применение для изготовле-ния нераэъемных соединений трубопроводов малого проходного сечения:разнородных металлов.Известен способ изготовления 10биметаллических переходников из листового материала, включающий операции вытяжки заготовки в виде стакаиа,отжига проталкивания через отверс-",тие криволинейной матрицы и механической обработки (1,Недостаток этих способов - большое число переходов, достигающеепри штамповке-вытяжке малогабаритныхпереходников 10-12, При этом в биметалле возникают значительные напряжения, часто приводящие к появлениютрещин и браку.Цель изобретения - сокращение числа переходов штамповки при обеспечении качественного изготовления переходников,Указанная цель достигается тем,что донную часть полученной предварительной вытяжкой заготовки-стакана обжимают на конус, оставляя цилиндрический поясок со стороны кромки,по которому полуфабрикат центрируютперед проталкиваниемчерез матрицу,давлением пуансона в вершину конуса.Это позволяет все переходы, вы)толняемые проталкиванием в торец, заменить однимпереходом,На фиг,1 показана предварительновытянутая заготовка-стакан; нафиг.2 - схема обжига стакана на конус; на фиг.3 - схема проталкиванияконического полуфабриката давлениемпуансона"ввершинуконуса;на фиг.4 полуфабрикат, полученный послепроталкивания,Способ осуществляется следующимобразом.Из листового биметалла вырезаютдисковую заготовку, отжигают ипроизводят вытяжку заготовки ввиде стакана (фиг,1), Для обеспечения максимального использованияпластичности биметалла и оптимизации условий деформирования производят в криволинейной матрице, Стаканотжигают, обрабатывают по диаметруи производят обжим донной части наконус (фиг.2), оставляя цилиндрический поясок со стороны кромки для724246 Ф Формула изобретения Составитель И.Капитонсведактор Н.Горват Техред Э.Чужик Корректор ОКовинска/ "тл Тираж 986Подписноетвенного комитета СССР,бретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 764/3 ЦНИИПИ ГОсуд по делам 113035, МоскваПатент, г. Ужгород, ул. Проектна лиал фиксации, Радиус Н вершины конусапринимают равным половине диаметрацилиндрического полуфабриката (Фиг,4)й:Й, Конический полуфабрикат отжигают (отжиг производят по режиму слоя с меньшей температуройрекристаллизации), устанавливают в 5криволинейную матрицу вершиной вверх,фиксируя по цилиндрическому пояску"и производят проталкивание черезотверстие матрицы (Фиг,3),Пример конкретного изготовления )маЛогабаритного пепехопника с Э:8 мм из листового биметалла 12 Х 18 Н 10 ТАМг 6, толщиной 3,5 мм (1,5-2,0), сйаружным расположением слоя 12 Х 18 Н 10 Т.Иэ биметалла вырезают дисковую заготовку диаметром 53,5 мм. Затем производят отжиг биметалла по режимуслоя АМгб, температура отжига 320 о10 С, выдержка 2 ч с последующим охлаждениемна воздухе, 20В матрице с криволинейным профилем производят вытяжку заготовкистакана с наружным диаметром 25,4 мм,Затем стакан отжига обрабатывают понаружному диаметру и производят обжимдонной его части на угол, обеспечивающий радиус при вершине Н = 8,25 мми высоту цилиндрического пояска,равную 4 мм, Конический полуфабрйкатустанавливают в криволинейную матрицу вершиной вверх, Фиксируя по цилиндрическому пояску, и производятпроталкйвание через отверстие матрицы, Полученный полуфабрикат отжигают и механической обработкой получают из него биметаллический переходник.Данное техническое решение обеспечивает снижение длительности технологического цикла изготовления малЬ- габаритных биметаллических переходников в 2 раза, уменьшение металло- емкости оснастки в 3-4 раза, увеличение коэффициента использования оснастки в 3-4 раза, увеличение коэфФициента использования металла на 30 и найдет широкое применение в машиностроении,Способ изготовления биметаллических переходников из листового металла, включающий операции вытяжки заготовки в виде стакана, отжига, проталкивания через отверстие криволинейной матрицы и механической обработки, о т,л и ч а Ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения числапереходов, донную часть полученноговытяжкой стакана обжимают на конус,оставляя цилиндрический поясоксо стороны кромки, по которому центрируют полуфабрикат перед проталкиванием его через матрицу давлениемпуансона в вершину конуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке 92600687, кл.В 21 0 22/30,1004,78
СмотретьЗаявка
2665157, 22.09.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
ГОРЯЧЕВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОЛЕСНИКОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, КРЕНДЕЛЕВ ЛЕВ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/30
Метки: биметаллических, переходников
Опубликовано: 30.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-724246-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-perekhodnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических переходников</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления разрывных предохранительных мембран
Следующий патент: Способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов
Случайный патент: Экзотермическая шлакообразующая смесь