Щетка

(1,1) 724121 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик) 2646892/28-1 и -Государстаалиыа комите СССРло делан аобретеиий л етлрытийк 71) З,аявктель Т ффекговеч Изобретение относится к металлообработке, а именно к зачистке поверхностей деталей, и может быть использовано в другихотраслях народного хозяйства для срезаниятонких поверхностных слоев. 5Известна щетка, содержащая закрепленные на цилиндрическом корпусе проволочные элементы, сгруппированные в отдельные пучки посредством крепежных элементов 111. 10Недостатком указанной щетки являетсято, что усилие резания воспринимается вней только тем режущом элементом, который в данный момент участвует в работе,и жесткость режущих элементов не регулируется. Поэтому при использовании такойщетки для обработки материалов различнойтвердости невозможно достичь требуемойчистоты обрабатываемых поверхностей материалов,. 20Качество обработки поверхностей снижается также в процессе эксплуатаци 1 помере износа режущих элементов,Цель изобретения - повышевие этивности очистки и увеличение долности щетки,Указанная цель достигается тем, чтопредлагаемая щетка снабжена свободно ус. тановленным на торце корпуса диском, расположенным соосно с ним, а каждый кре- З 0ю 1 пежный элемент выполнен в виде охватывающей пучок проволочных элементов скобы, концы которой закреплены на диске,Кроме того, каждая из скоб щетки закреплена на диске с возможностью ее радиального смещения.На фиг. 1 - предлагаемая щетка, осевое сечение; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.На корпусе 1 щетки. жестко закреплены режущие элементы 2, выполненные в виде упругих проволок, На одном из концов корпуса 1 установлен свободнопроворачивающийся относительно корпуса диск 3, Режущие элементы сгруйпированы в отдельные пучки 4 и скобами б соединены с диском 3 и закреплены гайками б и контргайками 7. Диск 3 имеет несколько концентрических рядов попарно расположенных отверстий, что позволяет радиально перемещать скобы и тем самым менять жесткость режущих элементов.Щетка работает следующим образом.Вращаясь на шпинделе станка или ручной дрели, щетка прижимается пс обрабатываемой поверхности и при веремещении зачищает ее, При этом усилие резания, воспринимаемое одним режущим элементом, непосредственно участвующим в работе, через скобу крепления этого элемента передается на диск и диском через скобы креп724121 Составитель 31, Терещенко"арова Техред В, Серикова Коррект Н, Ху Реда С, фаби Заказ 234/333НЙОс 11 оискэ Г Йзд.231Тираж 399арствениого комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушскаи" иаб. д. 4/5"исиое рытвин рьк. фил. вред. Патент 3ления распределяется на все режущие элементы щетки, Это позволяет исключить неравномерное распределение усилий на отдельные режущие элементы, что повышает качество обрабатываемой поверхности,Регулирование сечения, плотности и жесткости пучка путем замены скоб или ых перемещением относительно плоскости и оси диска позволяет получать требуемое качество обработки при обработке различных материалов, а также при износе режущих элементов. Испытания данной щетки показали, что она обеспечивает качвственную зачистку поверхностей деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и сталей при подготовке;их под сварку и может быть использована для срезания проплавов и зачистки сварных швов. Работоспособность щетки по сравнению с известной увеличилась в три раза. Формула изобретения 1. Щетка, содержащая закрепленные нацилиндрическом корпусе проволочные эле менты, сгруппированные в отдельные пучки посредством крепежных элементов, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и увеличения долговечности, она снабжена свободно ус О тановленным на торце корпуса диском, расположенным соосно с ним, а каждый крепежный элемент выполнен в виде охватывающей пучок проволочных элементов скобы, концы которой закреплены на диске.15 2. Щетка по п. 1, о т л к ч а ю щ а я с ятем, что каждая скоба закреплена на диске с возйожностью ее радиального смещения,Источник информации, вринятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР543389, кл, А 46 В .13/02, 1974.