Патрон для закрепления резьбовых деталей с некруглым фланцем

%т1 Л й,Й- АЯкиИдСоюз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) ЗаЯвлено 170878 (21) 2 б 54781/25-08с присоединением заявки Мо -(51)М. Кл. В 23 В 31/00 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытийДата опубликования описания 250380(54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С НЕКРУГЛЫМ ФЛАНЦЕМ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей с некруглым фланцем. 5Известно устройство для закрепления реэьбовых деталей, содержащее резьбовую оправку и механизм закрепления, выполненный в виде втулки, которая перемещается с деталью в 10 осевом направлении вручную с помощью гайки и штифта 11.Недостатком этого устройства является низкая производительность обработки детали иэ-эа ручного закрепления детали5Цель изобретения - повышение производительности обработки детали за счет изменения конструкции механизма ее закрепления.20Для этого в предлагаемом патроне механизм закрепления выполнен в виде конической фрикционной муфты, неподвижная полумуфта которой закреплена на корпусе патрона, а подвижная снабжена маховиком и установлена на подшипниках резьбовой оправки, причем на торце подвижной полумуфты выполнен поводок с отверстием,по форме соответствующим фланцу деталич На чертеже изображен описываемый патрон, разрез.Резьбовая оправка 1 патрона вставляется в коническое отверстие шпинделя 2 и закрепляется гайкой 3. На гайке 3 установлен упорный подшипник 4. На цилиндрической части оправки 1 установлены игольчатые подшипники 5, обеспечивающие. вращение стакана б относительно оправки 1. Стакан б связан с шайбой 7, которая опирается в осевом направлении на подшипник 4На стакан б установлен маховик 8, имеющий несколько отверстий, параллельных его оси, в которые вставлены, штифты .9, пружины 10 и резьбовые заглушки 11. На маховике 8 закреплено упорное кольцо 12 с поводком 13, в котором выполнено отверстие, по форме соответствующей фланцу детали 14, и кольцо 15 с фрикционной накладкой 1 б, выполняющее роль подвижной конической полу- муфты. На корпусе 17 патрона закреплена неподвижная. коническая полумуфта 18 с отверстием для поводка 13,В начальном положении перед закреплением детали под действием пру722 б 94 Формула изобретения Составитель А.Никифоров едактор В.Дибобес Техред О.Андрейко Корректор А.Гриценко6/7 Тираж ЦНИИПИ Государс по делам изобр 113035, Москва, 60 Под енного комитета СС ений и открытий -35, Раушская наб. ка сное д,4 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 жин 10 подвижная полумуфта занимает крайнее правое положение, обеспечивая включение конической фрикционной муфты.Обрабатываемую деталь 14 фланцем устанавливают в отверстие поводка 13 и при включении вращения шпинделя 2 с оправкой 1 закрепляют деталь, так как при инерционности маховика 8 угловая скорость вращения детали 14 будет меньше, чем оправки 1. Изменением момента инерции маховика 8 регулируют усилие закрепления детали на резьбовой оправке.После обработки детали включают вращение шпинделя 2 с оправкой 1 и за счет разницы в угловых скоростях оправки 1 и маховика 8 деталь раскрепляется и снимается с реэьбовой оправки.При этом под действием пружин 10 также перемещается подвижная полумуфта и включается коническая фрикционная муфта, в результате чего прекращается вращение подвижной подумуфты с маховиком 8.Предлагаемый патрон по сравнению с известным позволяет повысить производительность труда путем сокращения вспомогательного времени наустановку и снятие детали. Патрон для закрепления резьбовыхдеталей с некруглым фланцем, содержащий резьбовую оправку и механизм закрепления детали по резьбе,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностиобработки, механизм закреплениявыполнен в виде конической фрикционной муфты, неподвижная полумуфтакоторой закреплена на корпусе патрона, а подвижная снабжена маховикоми установлена на подшипниках резьбовой оправки, причем на торце подвижной полумуфты выполнено отверстиеповодок, по форме соответствующей20 фланцу детали.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ансеров М.А. Зажимные приспособления для токарных и кругло 5 шлифовальных станков. М.,Машгиз,1948, с.157, рис.207 (прототип).