Способ изготовления электрических катушек из микропровода в стеклянной изоляции

Союз СоветсникСоцивлистичесиыкРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 721855(51)М. Кд. присоединением заявки И Р 41/04 Пкударатаанай каантат СССР в делам нзевретеннй н аткрытнйДата опубликования описания 20.03.80 72) Авторы изобретеии 3. В. Литвак(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Э КАТУШЕК ИЗ МИКРОПРОВ ИЗОЛЯБИИКТРИЧЕСКИХДА В СТЕКЛЯННОЙ Изобретение относится к технологии изготовления многослойных электрических катушек и может быть использовано в радиотехнической промьшщенности и приборостроении.Известен способ изготовления бескар 5 касных микропроволочных сопротивлений в стеклянной изоляции, включающий намотку провода на предварительно прогретый металлический каркас с последующим10 вытравливанием его, например азотной кислотой Ы.Недостатком известного способа является неизбежное повреждение травителем микропровода, так как практически невозможно исключить появление микротрещин в стеклянной изоляции витков.Известен и другой способ изготовления многослойных электрических катушек иэ микропровода в стеклянной изоляции, согласно которому металлическую оправку покрывают суспензней талька в воде с добавлением крепителя, например крахмала или поливинилового спирта, высуши 2вают и производят механическую обработ. ку покрытия, намотку катушки производят при температуре размягчения стекла и витки заливают расплавом стеклоэмаци. В ходе прогрева и намотки крепитель покрытия выгорает, бпагодаря чему уже залитые и охлажденные катушки легко снимаются с оправки. При этом тальковое покрытие разрушаетсяЮ Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако недостатком этого способа является то, что во время заливки витков расплава стекпоэмапи смачивает поверхность талькового покрытия оправки, в результате чего после снятия катушки на ее внутренней поверхности остается твердая корка, приводящая к значительным разбросам размеров внутреннего окна катушек и исключающая последующее надевание катушек на магнитопроводы,Белью настоящего изобретения является повышение точности размеров внутреннего окна катушки.Поставленная цель достигается тем, что намотку микропровода производят на оправку из металла с коэффициентом термического расширения (КТР), большим коэффициента термического расширения применяемого микропровода, оправку перед намоткой обматывают по спирали лентой из жаростойкого материала, на- О пример никеля, производят намотку с одновременным скреплением витков, а после снятия катушки с оправки удаляют ленту, закручивая и растягивая ее. Кроме того, поверхность оправки покрывают 15 тонким слоем термостойкого антифрикционного материала, например графита, наружную поверхность ленточной спирали покрывают тонким слоем мелкодисперсного инертного вещества, например талька, 20 а заливку витков расплавом стеклоэмали производят после формирования первого слоя обмотки.Технологический процесс изготовления катушки из микропровода в стеклянной изоляции заключается в следующем.Оправку,из металла с коэффициентом термического расширения, большим коэффициента термического расширения применяемого микропровода, покрывают тонким слоем термостойкого графита и обматывают по спирали лентой из жаростойкого материала, например из никеля. Поверхность ленты покрывают тонким слоем мелкодисперсного инертного вещества, З например талька. Намотку микропровода производят на подготовленную таким образом оправку при температуре размягчения стеклянной изоляции. После намотки первого слоя начинают заливку витков расплавом стеклоэмали.Тонкий слой талька под витками первого слоя обмотки препятствует проникновению маловязкого (10 - 10 пуаз) расплава стекла к поверхности спиральной 45 ленты, с которой могут соприкасатьсялишь сами витки вязкость изоляции котоо"рых больше 10 пуаз, т,е. выше критической вязкости прилипания стекла, равной 10 пуаз.Яб ЯПосле окончания намотки и охлаждения катушку со спиральной лентой снимают с оправки.Благодаря разности коэффициентовтермического расширения, между оправкой и катушкой образуется зазор,йбеспечивающий снятие катушки с оправки. Так при использоваЦИП 1 ПИ Заказ 139/41 Т 3 721855 4нии медного микропровода в стеклянной изоляции и латунной оправки вй.;чина этогозазора бывает равна 10-20 мкм, Покрытие оправки графитом дополнительнооблегчает процесс снятия катушки. Впоследнюю очередь удаляют спиральнуюленту из катушки, для чего закручиваюти растягивают ее. При этом спиральуменьшается в диаметре и отделяетсяот внутренних витков обмотки.Настоящее изобретение позволяетизготовлять монолитные электрическиекатушки из микропровода в стекляннойизоляции с точными размерами внутреннего окна катушек и значительно сокращает брак при сняти катушек с оправки.формула изоб ретения1. Способ изготовления электричеэких катушек из микропровода в стеклянной изоляции путем намотки его при температуре размягчения изоляции на оправку, скрепления витков путем заливки ихрасплавом стеклоэмали, охлаждения и снятия катушки с оправки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияточности размеров внутреннего окна катушки, намотку микропровода производятна оправку из металла с коэффициентомтермического расширения, большим коэффициента термического расширения применяемого микропровода, оправку переднамоткой обматывают по спирали лентойиз жаростойкого материала, например никеля, производят намотку с одновременным скреплением витков, а после снятиякатушки с оправки удаляют ленту, закручивая и растягивая ее.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что поверхность оправкипокрывают тонким слоем термостойкогоантифрикционного материала, напримерграфита, а наружную поверхность ленточной спирали покрывают тонким слоеммелкодисперсного инертного вещества, например талька,3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что заливку витков расплавом стеклоэмали производят после формирования первого слоя обмотки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЪ 152683, кл. Н 01 Р 41/04, 1961.2. Авторское свидетельство СССРЪ 2187518/07, кл. Н 01 Е 41/04,1 975.ираж 844 Подписное