Ячеистобетонная смесь

г",ОП ИСАНМ 4ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУЖ Союз СоветскихСцкепистическихРеспублик(72) Заявлено 24,10,77 (21) 253918629 33с присоединением заявки РЙ(51)М. Кд. С 04 В 15/02 Ъоудвротввниый коиитвт СССР по двлаы извбретвиий и о 1 хрытий.б (088.8) Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9 Дата опубликования описания 05.03.80(72) Авторы изобретения П. А, Ройзман, К. К. Куатбаев, Л, А. Кричевский, Г. Ш. Горячиков, В. Р, Сердюк и Л. А. Бастрикина Химико. металлургический институт АН Казахской ССРи Темиртауский комбинат "Промстройиндустрия"(54) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬИзобретение относится к промышленностистроительных материалов и может быль использовано в производстве автоклавных силикатных,материалов.Известна ячеистобетонная смесь; включающая5в себя минеральное вяжущее, кремнеэемистыикомпонент, порообразователь, воду и добавкумылонафта и едкого натра 13,Однако на основе известного состава нельзяполучить смесь с достаточными пластифицируюшими свойствами, и улучшенными физико.ме.. 10ханнческнми характеристиками.Иэ описанных в литературе ячеистобетонныхсмесей по составу ингредиентов наиболее близкак предлагаемой смеси, включающая, вес,%:Вяжущее 28 - 3315Песок 29 - 30Алюминиевая пудра 0,05 - 0,10Едкий катр 0,5 - 1,5Карбоксиметилцеллюлозу 0,05 - 0,15 23Эта смесь характеризуется ускореннымнарастанием пластической прочности и тверде.нием в начальной стадии автоклавнойобработки; Но на основе известного состава нельзя получить материал с пониженной влажностью пос. ле автоклавной обработки при вЬсоких физи. ко-механических показателях.Цель изобретения - снижение влажности газобетона после автоклавной обработки и по. вышекие прочности.Для достижения этой цели предлагаемаяячеистобетонная смесь, включающая вяжущеекремнеземйстий комйойент" ,пороббразователь,воду и добавку, содержит в качестве добавкипродукт нейтрализации кислой смолки едкимпогром при следующем соотношении компо.нентов, вес.%:Вяжущее 24 - 25Кремнеземистыйкомпонент 39 - 40Порообраэователь 0,06 - 0,08Добавка 1 - 5Вода Остальное.Едкий натр нейтрализует бензосульфокис.лоту и остатки серной кислоты, содержащиесяв смолке, Как и смолка, так и продукт еенейтрализации, хорошо растворимы в воде./3.719982 4Количество воды затвореиия смесей с до;ь . ющего действия значительно сокращается расходбавкой подбирают опытным путем методом, воды эатворения смеси.сравнения текучести смеси (по Суттарду) Для приготовления гаэобетона без.добавкис добзвкой и смеси без добавкииспользуют, вес.%:увеличение содержания добавки в смеси 5 Цемент 24,5приводит к еще большему действию, но не Песок40,0желательно тем, что процесс газовыделения Алюминиевая пудра 0,06становится нестабильным во времени, и поверх- Вода 35,44.постно-активные вещества, содержащиеся в до.При содержании добавки продукта нейтралибавке, адсорбируясь на поверхности частичек Озации в смеси 1, 3 и 5% расход воды затворе.цемента и песка, могут препятствовать гидрата ния составляет соответственно 37,44; 32,44 иции цементных зерен вяжущего 30,44 л,Ячеистобетонные смеси после автоклавнойДобавку продукта нейтрализации смолки . обработки без добавки и с различным ее совводят в состав ячеистобетонной смеси на ста держанием имеют следующие характеристикидии ее формирования. За счет ее пластифициру (см. табл.). Объемнаямасса, кг/м Влажность, Прочность при сжатии, кгс/ему Выдержка до обработки в автоклаве, ч Добавка,вес.% после автоклзвной обработки,10 11 52 21,7 5110 0 52 9 34 4,50 5 и добавку, о т л и ч с целью снижения в звтоклзвной обработки и, она содержит в кач злиззции кислой см ледующем соотношениающая.лажностии повышестве добавки ватель, воду ся тем,чт смеси после ния прочнос Кзк видно из таблицы, добавка;кромепластифицирующего действйя, позвбляющего " " Сократить расход воды зЖгЮореййя 6 йесй иснизить тем самым на 30.35% влажность газо.бетона после автоклавной обработай приводиттакЖе к ускорению нарастания пластическойпрочности смеси до автоклавной обработки иповышению прочности материите пбсле автоклзвной обработки, Прочность при сжатииувеличивается в среднем на 30%, а при мзксимальной дозировке добавки - на 40%.Кислая смолка является отходом производ.ства, и приготовление добавки не требуетбольших затрат.Технология изготовления ячеистобетонной"смеси не меняется по сравнению с используе.мой для известных смесей.Формула изобретенияЯчейстобетонная смесь, включаюйзя вяжу.55щее, кремнеземистый компонент, порообразо.ЦНИИПИ Заказ 10153/17 олки едким и компо.продукт неитрнатром при сентов, вес,%:ВяжущееКремнеэемикомпонентПорообрззоДобзвка 24 - 2 39 - 400,06- 0,081 - 5 тел Во та Источники информации,принятые во внимание при эксперт1, Авторское свидетельство СССкл. С 04 В 1502, 1972,2. Авторское свидетельство ССкл. С 04 В 13/22, 1973 прототипТираж 671 Подписное Р Мф 321499,СР Я 0 481564, ул Проеткная Филиал ППП "Патент, г. Ужг