Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 718203
Автор: Иванов
Текст
У 8203 т-М"А и и еИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования описания 28.02.80 ударстоейный комитет СССР делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТОВ С ТЕПЛООБМЕННЪМИ РУБАШКАМИИзобретение относится к области изготовления сварных сосудов и аппаратов, в частности для химических производств.Известен способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками, при котором изготавливают корпус аппарата и элементы теплообменной рубашки со вмятинами, отбортованными внутрь и имеющими рядное или шахматное расположение, устанавливают элементы теплообменной рубашки на корпус аппарата и соединяют с ним,11.Однако данный способ не позволяет получить качественный аппарат с эмалевым покрытием, так как вследствие неравномерного нагрева и охлаждения корпуса аппарата и рубашки в процессе эмалирования, в стенке корпуса в зоне приварки вмятин рубашки возникают внутренние напряжения, что приводит к образованию на эмалевом покрытии дефектов, нарушающих его сплошность (трещины, сколы) .Целью изобретения является повышение качества при изготовлении аппаратов с эмалевым покрытием путем исключения дефектов эмалевого покрытия в зоне соединения вмятин рубашки с корпусом аппарата,Для этого перед установкой элементов теплообменной рубашки на корпус аппарата, на последнем, в местах расположения вмятин элементов теплообменной рубашки, размещают стержни с головками, основания которых неразъемно соединены с корпусом аппарата, и наносят на корпус эмалевое покрытие, а элементы теплообменной 5 рубашки неразъемно соединяют с головками стержней.На фиг. 1 показан корпус аппарата с размещенными на нем промежуточными стержнями, вид сбоку; на фиг. 2 - эмалирован ный аппарат в сборе с рубашкой; на фиг.3 - узелна фиг. 2.Способ осуществляется следующим образом.На корпусе 1 аппарата в местах распо ложения вмятин рубашки размещают исоединяют с ним основаниями стержни 2, после чего производят его эмалирование.Затем на корпус надевают элементы 3 свмятинами, которые кольцевым швом 20 приваривают к воротнику 4 корпуса аппарата, а вмятины приваривают к головкам стержней 2.При изготовлении аппаратов объемом10 м диаметр корпуса аппарата принима 25 ют равным 2200 мм, а диаметр рубашки2400 мм. Расстояние между стенками корпуса аппарата и рубашки около 100 мм.Высоту стержней определяют исходя из расстояния между стенками корпуса и ру башки аппарата и принимают равной при.г Фиг.,у оставитель С, Никулина рректор А, Галахова едакт лы ина каз 2908/7 Изд.154 Тираж 995 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова мерно 0,6 - 0,7 величины указанного расстояния. Для данного аппарата высота стержня с учетом головки принята равной 60 мм, диаметр стержня 20 мм, диаметр головки стержня 70 мм. Стержни приваривают к корпусу, размещая их с шагом, равным 400 мм. Затем производят эмалирование корпуса аппарата и вмятины рубашки приваривают к головкам стержней, а кольцевой торец рубашки приваривают к воротнику корпуса аппарата. Способ изготовления аппаратов с тепло- обменными рубашками, при котором изготавливают корпус аппарата и элементы теплообменной рубашки со вмятинами, отбортованными внутрь и имеющими рядное или шахматное расположение, устанавливают элементы теплообменной рубашки накорпус аппарата и соединяют с ним, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью повышения5 качества при изготовлении аппаратов с эмалевым покрытием, перед установкой элементов теплообменной рубашки на корпусаппарата на последнем, в местах расположения вмятин элементов теплообменной ру 10 башки, размещают стержни с головками,основания которых неразъемно соединяют скорпусом аппарата и наносят на корпусэмалевое покрытие, а элементы теплообменной рубашки неразъемно соединяют с голов 15 ками стержней,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР487498, кл. В 21 Р 53/04, 1973.
СмотретьЗаявка
2633549, 01.06.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6914
ИВАНОВ АРКАДИЙ ГЕРАСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 51/18
Метки: аппаратов, рубашками, теплообменными
Опубликовано: 29.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-718203-sposob-izgotovleniya-apparatov-s-teploobmennymi-rubashkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления аппаратов с теплообменными рубашками</a>
Аппарат с теплообменным перемешивающим устройством
Номер патента: 1747137
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: B01F 15/06
Метки: аппарат, перемешивающим, теплообменным, устройством
...содержащем цилиндри ческий корпус с теплообменной рубашкой,соосно с которым установлен вращающийся вал, на котором радиально закреплены лопасти, выполненные в виде центробежных тепловых труб с зонами испарения и кон денсации, каждая лопасть выполнена Я-образной в горизонтальной плоскости так, что ее периферийная часть, представляющая зону испарения, имеет выпуклость, направленную в сторону вращения вала, а в зоне 45 конденсации тепловой трубы. примыкающей к валу, размещены вставки в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями к периферии лопасти.Кроме Того, лопасти снаружи снабжены 50 оребрением в виде пластин, эквидистантных цилиндрической поверхности корпуса.На фиг.1 показан аппарат с теплообменным перемешивающим...
Теплообменный трубчатый аппарат
Номер патента: 61702
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Стронгин
Метки: аппарат, теплообменный, трубчатый
...которым шпилькой 15 прикрепляется розетка 14. Внутрь труб 12 вставлены трубы 4, завальцованные в трубной доске 3,Трубы 11 охлаждаются протекающей в междутрубном пространстве водой, поступающей через штуцер 22 и выходящей через штуцер 9,Вода для охлаждения труб 12 поступает через штуцер 1 днища 2; черезтрубы 4 она входит в трубы 12, протекает по кольцевой щели и выходитчерез штуцер 5. Горячий газ поступает через штуцер 6 и, протекая сбольшой скоростью в кольцевом пространстве между трубами 11 и 12,охлаждается водой, текущей противотоком, Выходя через косые прорези в розетке 14, газ приобретает вращение, благодаря чему из неговыпадают капельки конденсата, Далее газ выходит через трубу 18. завальцованную в трубной доске 17. Последняя...
Аппарат для теплообменных процессов
Номер патента: 1626487
Опубликовано: 10.09.1996
Метки: аппарат, процессов, теплообменных
...1, патрубок ввода пульпы 2, верхнюю растворную камеру 3, греющие трубки 4, нижнюю растворную камеру 5, центральную трубу 6, патрубок 7 вывода пульпы и патрубок 8 подачи пара. Нижний конец патрубка 7 соединен с верхним концом трубы 6,Аппарат работает следующим образом. Пульпу подают в корпус 1 через патрубок 2 камеры 3, распределяют по греющим трубкам 4 и направляют нисходящим потоком в нижнюю растворную камеру 5. Из последней нагретую пульпу направляют Аппарат для теплообменных процессов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с установленной в центре циркуляционной трубой и греющими трубками, расположенными вокруг центральной трубы, нижнюю и верхнюю камеры, патрубки ввода и вывода пульпы и ввода пара в межтрубное восходящим...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 1002180
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B63B 3/02
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...закрепленной на направляющей втулке 39 (см. фиг. 2),Датчик 55 угловых перемещений(фиг. 7, 8) выполнен в виде пустотелого корпуса 70 (см, фиг. 8), в которомна подшипниках 71 качения подвижно35смонтирован вал 72, жестко связанныйс кулачками 73 и валом (позицией необозначен) датчика 74. Кулачки 73,контактирующие с выключателями 75(см. фиг. 8), предназначены для ограни 40чения угла поворота вала 36 (см. фиг. 3).На валу датчика 74 жестко посаженашестерня 76, входящая в зацепление спаразиткой шестерней 77 (см. фиг. 7),которая в свою очередь входит в зацепле 45ние с шестерней 78, жестко посаженнойна валу 36 (см, фиг, 3).Механизм 56 поворота (см. фиг. 2)предназначен для настроечного поворотавала 36 (см. фиг. 3) и в конечном50счете опорных...
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна
Номер патента: 612844
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Гущенков, Климовский, Котов, Любимов, Наумов
МПК: B63B 3/02
Метки: корпуса, оконтуровки, стыкуемых, судна, элементов
...22 горизонтального перемещения и привод 23 вертикального перемещения, установленные ца опоре 1.Устройство работает следующим образом.Прожектор 9 наводят на визирную марку 11 так, что направление светового потока прожектора 9 перпендикулярно базовой плоскости илц линии оконтуровываемого элемента корпуса судна б. Опору 1 подводят к окоцтуровываемому торцу 24 элемента корпуса судна, пока фотоэлектрический приемник 20 не войдет в световой поток прожектора 9. После этого фотоэлектрическую следящую систему 21 переводят в режим автоматического отслеживания, при котором происходит взаимосвязанное автоматическое перемещение прожектора 9 и приемника 20 в плоскости реза (см. фиг. 4). Размер удаляемого припуска устанавливают путем перемещения...
Предыдущий патент: Система управления приводом подающего органа
Следующий патент: Устройство для правки длинномерного материала
Случайный патент: Состав сварочной проволоки