Индикатор типа проводимости полупроводниковых термоэлектрических сплавов

4 "ЩЩ"ъ ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ он 716009 Союз СоветскихСециалистичвскихРснубпик ОРСКОМУ С 8 ИДИЕЛЬСУ) Заявлено 13.01.78 (21) 2569903/18-25 присоединением заяв всудврвтвекный квмкте СССР ве делам изевретенкй к еткрыткй(72) Авторы изобретеии лексеев, В. И. Соловьев и Ю Хор унжи Государственное специальное конструкторское бю теплофизического приборостроения(71) Заявител ДИКАТОР ТИПА ПРОВОДИМО( ТИИКОВЫХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СПЛАа.зование компаунда для я изделий, антикорросклеивания металлов и териалов и др 3. Недос ется его трудняет производ татком оизкая прего испотве. Предлагаемое изобретение относится к области исследования основных физических характеристик полупроводниковых термоэлектрических сплавов иветвей термоэлементов (ВТ) на основе висмута, теллура, селена и сурьмы и может быть использовано как при лабораторных исследованиях, так и при массовом изготовлении термоэлектробатарей (ТЭБ).Известен термозонд для определения типа проводимости полупроводников 1: на дисковый электрод помещают полупроводник с заранее известным типом проводимости, а затем, приводят с ним в соприкосновение нагретое острие стержня, в результате возникает термоэлектродвижущая сила и зеркальце гальванометра поворачивается в определенную сторону. Поворот зеркальца в противоположную сторону указывает на другой тип проводимости испытуемого полупроводника. 2 О исанного способа являизводительность, что заьзование при массовбм" Известен индикатор для определения типа проводимости полупроводниковых термоэлектрических сплавов и ветвей термоэлементов 2, который представляет собой раствор азотнокислой меди. Приготавливают 40%-ный водный раствор НАВОЗ, в который вводят приблизительно 0,5 г меди на каждые 100 г раствора. Помещая в указанный раствор сплавы или ветви термоэлементов, получают различную их окраску в зависимости от знака проводимости,Недостатком такого индикатора является низкая производительность измерений, так как после обработки в индикаторном растворе необходима тщательная промывка исследуемых объектов, чтобы исключить взаимодействие с ними агрессивного индикаторного раствора. Однако операция промывки становится весьма трудоемкой и плохо контролируемой при попадании индикаторного раствора в узкие щели между ВТ и слоем диэлектрикИзвестно испольэлектроизрлированизионной защиты,неметаллических маи:йеЫ - ,Тадыиеч -е 09аучерного цвета. Пленка имеет небольшую толшину и легко удаляется при последующеймеханической обработке. Цвет ветви и-типапри этом не изменяется. Аналогичный результат был получен при обработке партии,5 микромодульных ТЭБ типа МТСи ПТП.В указанных ТЭБ в качестве иколяционного:материала между ВТ используется низковязкий теплостойкий эпоксидный компаундмарки УПБ. Заготовки ТЭБ протерлина наждачной шкурке по торцовым поверхностям, после-чего их поместили в стеклянные контейнеры и обработали по приведенному выше режиму,После обработки заготовки ТЭБ имелихарактерное чередование темных и светлыхи участков, которь 1 е соответствовали ветвямп- и р-типов, что позволило контролироватьправильность сборки ТЭБ перед коммутацией. 20 формула изобретения Применение эпоксидного компаунда вкачестве индикатора тика проводимости полупроводниковых термоэлектрических спла 2 вов на основе висмута, теллура, селена исурьмы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Соминский М. С, Полупроводники,Наука, М., 1967, с. 257 - 258,2. Авторское свидетельство по заявке2451320/25, кл. б 01 К 31/26, Н 01 1. 35/34,11. 08.77.3. Черняк К. И. Эпоксидные компаундыи их применение. Л., Судостроение, 1967,35 с, 13. 71603 .1Целью изобретения "является повышеЙйе фбйзводительйостийрйойределении ти-"па" проводимости полупровОдниковых термоэлектрических сплавов и ветвей термоэЛементов на основе висмута; "теллура, селена и сурьмы.Цель достигается применением эпоксид"ъбго"компаунда в-качестве индйкатора для-определения типапроводимости полупроводниковых термоэлектри 1 еских сплавов и ветвей термоэлементов на основе висмута, теллура, селена и сурьмы.Пример использования изобретения можно проиллюстрировать на ВТ, имеющих следующий состав, вес, %:ВТг ="типаВ 1 - . 53,165Те - 43,822Ье - 3,013ВТ р-типаВ 1 - 16,122Те - 60,008ЯЬ - 26,870Легирующие добавки СОВг и Рв соответственно для ВТ и- и р-типов.Поверхность ВТ 1 или часть ее) очища= юг "бт окислов-одФй 4 из известньх методов(например, притиркой или шлифованием).ВТ помещают в замкнутый объем (в стеклянный контейнер, под колпак вакуумной установки и др), туда же помещают эпоксидный компаунд. Затем содержимое объема откачивают до остаточного давления 0,1 мм рт. ст нагревают до 200 - 220 С и выдерживают в течение 0,5 - 1;0 ч. При указанных условиях входящие в компаунд вещества частично испаряются, заполняют объеми взаимодействуют с ветвями р-типа, образуя на их поверхности пленку соединенияСоставитель Р. Волченкова Редактор И. Шубина Техред К, Шуфрич Корректор М. Шароши Заказ 9520/4 Тираж 019 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4