Покрытие для защиты стали

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 715550 Союз СоветскнкСоцнапнстнческнкРеспублик и,и 1, :1;ЛФл(23) Приоритет С 04 В 35/84 С 21 Й 1/70и йеуааравеай канет ь.ь.ь.р ав аивм зе 4 рвтеиий и вврывВДата опубликовании опнсапия 18.02.80(54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛИ Изобретение относится к покрытиямдля защиты поверхности. металлов от окисления при высокотемпературном нагревании в окислительной среде и можетприменяться для нагревательных и термических печей заводов черной металлургии.Известно покрытиедля защиты металлов от окисления при термообработке, состава, вес,%:Ю Ворнвя кислота 76-95Кремнезем 4-23Окись илюмииии 1-1 ь 1 лОднако такое покрытие защищает ме- талл от окисления только при температурах до 1000 С (при дальнейшем на-. гревании защитный слой растрескивается и отслаивается, в то время как в нагрева.тельных печах сталь перед прокаткой нагревают до более высоких температур. Кроме того, слой покрытия, нанесенный на поверхность, перед посадом деталей в печь необходимо высушивать, для чего требуется специальное оборудование. 2Известно также покрытие для защиты стали от окисления при нагревании состава, вес. %:Ортофосфорная кислота 90-92Ферромарганед 8-10 21,При использовании этого покрытия приОтемпературах около 1300 С в нем появляются трещины, через которые к металлу поступает кислород. В этом случае высокая температура и. отсутствие на поверхности стали слоя окалины способствуют интенсивному развитию процесса окисления.По технической сущности и достиг аемому результату к предлагаемому покрытию наиболее близко покрытие состава, вес, ч Органополисилоксановое связующее 100 Мелкозернистаядвуокись. кремния 25- ЗОО Измельченный металл,например алюминий 0,01-100 131.мне рат ыдержки Состав покрвес,% стали,МеэтилСыйтЛотниа иевь орош 07 6 3,6 3,6,6 Алюминиевый порошокЭтилсиликат ки инфор мание п свидетел С 21 Д свидетел С 2 Х д АМ 35 70 (прот Подписное Источни принятые во вни Х, Авторскоери экс ьство 1/70 й 972.СССР 1971,ьство Х/68 6607 тип),3 7155Такое покрытие характеризуется хороШиМй защитными свойствамй; однакоетехнология его нанесения недостаточнопроста, поскольку его следует наноситьпутем обмазки с последующей сушкой.Недостатком покрытия является такженизкая теплопередача, что приводит кувеличению длительности нагревания.Цель изобретения - упрощение технолбгии нанесения при сохранении защитных свойств.Бель достигается тем, что покрытиедля зашиты стали от окисления, включающее алюминиевый порошок и органо" " силюатное" связугойеей содержит в ка Бчестве последнего этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес.%:Алюминиевый порошок 12-37Зтилсиликат 6 З Покрытие наносят на поверхность 30холодных ( температурой окружающейсреды ) слитков, слябов и т,де известнымиспособамн: кистью, напылением,.погружением. Сушить покрытие практически нетребуется, т.е. сразу после его нанесе-25ния металл можно помешать в нагревательную печь При повьппении температуры поверхности до 350-4 ОО С органибческая составлякпцая етилсиликата выФормула изобретенйяПокрытие для загциты стали от окисления при нагревании, включающее алюминиевый порошок и органоснпикатное связующее, о т л и ч а ю щ е е с я . 50 тем, что, с целью упрощения технологии, нанесения покрытий при сохранении защитных свойств, оно содержит в качестве органосггликатггого связующего отилсиликат при следующем соотношении ком понентов, вес.%:жго ЦНИИПИ Заказ 9447/21 филиал ППП Патентй, г. У 5 О фгорает, а на основе диоксида кремния образуется сплошная, достаточно прочно сцепленная со сталью и не взаимодействующая с ней пленка. Алюминий, который входит в состав защитной пленки, повышает ее теплопроводность и антикоррозионную стойкость. При 660 С он плавится увеличиваясь в объеме и заполняя все возможные изъяны защитной пленки, т,е. повышая сплошность покрытия и исключая доступ кислорода к поверхности стали, Дальнейшее повышение температуры сопровождается существенным усекорением процесса окисления алюминия, в результате чего образуется окисел А 0 О, т который характеризуется стабильностью в окислитвг ьной атмосфере, высокой температурой плавления (2050 С) и большой механической прочностью. Чтобы нагреть стальную заготовку весом 1 кг до температуры поверхности 1350,С с перепадом по сечению не более 50 С, при использовании этого покрытия требуется времени на 20% меньше по сравнению с прототипом.Составы и свойства прдложного и еппестногой покрытий прерстеппепы и таблице