Способ изготовления осесимметричных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 715196
Авторы: Ваенский, Трахтенберг
Текст
(23) Приоритет па делам изааретеиий и аткрытийОпубликовано 15,02,80 .Бюллетень И 6 Дата опубликования описания 15.02,80(7 ) Заявитель Куйбышевский политехнический институт им. В, В, Куйбышева(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИМ,МЕТРИЧНЫХ ЛГТАЛЕР Изобретение относится к обработки металлов давлением и может быть использовано при получении объемной штамповкой деталей осесимметрнчной формы, например, типа тел вращения, а также зуб 5чатых колес,Известен способ изготовления осесимметричных деталей объемной штамповкойиз заготовок в виде шара 111.Наиболее близок к предлагаемому по10технической сущности способ изготовленияосесимметричньх деталей, заключающийся .в том, что из заготовки с продольной волокнистостью металла получают швр, укладывают его в осесимметричную рабочуюполость штампа и подвергают объемнойштамповке 12,Недостатками этого способа являютсянизкие аксплуатационные качества деталей вследствие, как правило неблагоприятного расположения волокон металла детали по отношению к его боковой рабочей поверхности, твк как шар укладываютв рабочую полость штампа произвольно,Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств изделия,Это достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления шар при укладывании в рабочую полость штампа ориентируют твк, чтобы его ось совпадающая с направлением волокон металла находилвсь в плоскости, перпендикулярнойк оси рабочей полости штампа.На фиг, 1 показана исходная заго-.:товка; на фиг. 2 - получение из нее шара; на фиг, 3 - укладывание шара в рабочую полость штампа; на фиг. 4 - от-,штампованная деталь и асположение волокна в ней,Способ реализуется следующим образом,Из заготовки 1 с продольной волокнистостью металла (фиг, 1) получают полуфабрикат в виде шара (или в форме,весьма близкой к шару), например, путем осадки в сферических бойках (фиг, 2)или поперечной прокаткой,3 7151Для правильной ориентации шара припоследующей штамповке, особенно шара,получаемого прокаткой, последний должен нести на себе информацию об ориентации его волокна, Такая информация может быть закодирована в отклонении формы шара от правильной, В частности, длякодирования ориентации волокна полуфабрикат получают в виде незначительноговытянутого или сжатого на полюсах шара,Затем шар (фиг, 3) укладывают в осесимметричную рабочую полость штампа,конфигурация которой соответствует форме штампуемой детали, и при этом ориен( 15тируют шар так, чтобы его ось,совпадающая с направлением волокон металла, находилась в плоскости, перпендикулярной к оси рабочей полости штампа, а следовательно, и оси штампуемого изделия; роШаровой полуфабрикат подвергают объемной штамповке,В результате в отштампованной детали (фиг, 4) образуется оптимальная сточки зрения эксплуатационных качеств 25макроструктура, а именно благоприятноеконцентричное расположение волокон металла, Замкнутые концентричные волокнаповторяют кольцевой или сложный осесим 96метричный (например, зубчатый) контур боковой поверхности детали, которая в изделиях такого типа. является, как правило, рабочей, Это ведет к повышению эксплуатационных качеств деталей, к увеличению их стойкости,формула изобретенияСпособ изготовления осесимметричных деталей, заключающийся в том, чтоиэ заготовки с продольной волокнистостьюметалла получают шар, укладывают егов осесимметричную рабочую полость штампаи подвергают объемной штамповке, о т л и-,ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эксплуатационных качеств изделий, шар при укладывании в рабочую полость штампа ориентуют так, чтобы егоось, совпадающая с направлением волокон металла, находилась в плоскости,перпендикулярной к оси рабочей полостиштампа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент франции М 1247075,кл, В 21 К, опублик. 1960.2, Дополнительный цатейт францииаказ 9409/сноЦНИ 7 Тираж 986 ПодпиИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений.и открытий35, Москва, Ж-З.фГ, Раушская наб., д Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель О, Корабельниковаедактор Нечаева Техред М. Петко Корректор В а,
СмотретьЗаявка
1896596, 20.03.1973
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ВАЕНСКИЙ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ТРАХТЕНБЕРГ БОРИС ФРИДРИХОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/02
Метки: осесимметричных
Опубликовано: 15.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-715196-sposob-izgotovleniya-osesimmetrichnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления осесимметричных деталей</a>
Способ изготовления рабочих полостей матриц пресс-форм
Номер патента: 1625581
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Лясников, Нестеров, Тыквин
МПК: B21K 5/20
Метки: матриц, полостей, пресс-форм, рабочих
...и, перемещаясь за мастер-пуансоном 2, переходит в процессе деформации в стенки по лости, Поэтому нарушения сплошности металла в этих местах полости не происходит.П р и м е р. Изготавливают матрицу, имеющую рабочую полость размерами 40 х 60 мм в плане и глубину 15 мм. На дне 15 полости имеется трапецеидальный выступ, который расположен вдоль короткой стороны поперечного сечения полости и делит объем полости на две равные взаимно изолированные части. Основание выступа име ет ширину 10 мм, высоту 7 мм и углы наклона боковых поверхностей 3 от нормали к основанию. Материал матрицы - сталь АРМКО.Для выдавливания заданной рабочей по лости матрицы изготавливают заготовку 1 размером 100 х 150 х 50 мм с трапецеидальным выступом А на короткой оси...
Способ нанесения пиролитического углерода на литейные формы с изолированной рабочей полостью
Номер патента: 664741
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков
МПК: B22C 3/00
Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы
...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...
Способ получения рабочих полостей
Номер патента: 531627
Опубликовано: 15.10.1976
МПК: B22C 7/00
...гибких растяжек 4 и металлического каркаса 5. Эластичную оболочку 3 закрепляют на вершине 6 каркаса 5 и по периметру основания 7. Эластичная оболочка 3 запирается пробкой 8 при помощи пружины 9. При формовке подмодельную плит 2 переворачивают моделью 1 вниз, натяжением тросика 10 открывают пр ку 8, при этом металлическая дробь 11, на дящаяся в полости 12 формуемой мод 1, устремляется в эластичную оболочку 3, ра стчгивает ее и придает ей шаровидную форму.Отпуская тросик 10, запирают эластичную оболочку 3 пробкой 8, переворачивают подмодельную плиту 2 на 180, устанавливают на нее опоку 13, которую заполняют формовоч ной смесью 14.После уплотнения формовочной смеси натяжением тросика 10 открывают пробку 8, и металлическая дробь высыпается...
Способ очистки рабочих полостей холодильной машины
Номер патента: 1097866
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бахнев, Биенко, Головко, Игнатов, Черепанов
МПК: F25B 9/00
Метки: полостей, рабочих, холодильной
...кипения. Другим недостатком способа являет 25 30 35 40 45 50 55 Цель изобретения - повышение качества и упрощение процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки рабочих полостей холодильной машины путем адсорбции примесей, выделяемых с ее внутренних поверхностей на адсорбенте, машину нагревают, а адсорбент охлаждают с помощью криоагента, поверхность контакта которого с адсорбентом постепенно увеличивают со скоростью передвижения фронта адсорбции примеси, обладающей наименьшей скоростью адсорбции.На чертеже изображена схема установки реализующей данный способ.Установка состоит из ГХМ 1, подключенной к адсорберу 2, заполненному адсорбентом 3, например цеолитом или смесью цеолита и активированного угля....
Датчик давления для рабочих полостей винтового компрессора
Номер патента: 1796940
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Алексеев, Ведайко, Измайлов, Носков, Пекарев
МПК: G01L 19/02
Метки: винтового, давления, датчик, компрессора, полостей, рабочих
...сил и уменьшения объема 25 подводящих каналов,Указанная цель достигается тем, что мембрана расположена в корпусе датчика параллельно образующей его цилиндрической поверхности, а подводящий канал вы- Э 0 полнен Г-образной формы. Выполнение мембраны датчика параллельно образующей его цилиндрической поверхности поФормула изобретения Датчик давления для рабочих полостей винтового компрессора, содержащий корпус цилиндрической формы с наружной резьбой, мембрану с тензорезисторами и подводящиЙ канал, Отл ич а ю щи Йс я зволяет при установке датчика во впадиневинта автоматически ориентировать мемб- .рану по нормали к оси винта, что исключаетвлияние центробежной силы, а выполнениеподводящего канала Г-образной формы позволяет уменьшить...
Предыдущий патент: Способ изготовления полых цилиндрических заготовок
Следующий патент: Штамп для горячей высадки болтов
Случайный патент: Гибридный контактор переменного тока