Устройство для закрепления труб

о и и с ЩЩ"е ИЗОБРЕТЕН ЙЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ои 715180 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. спид-ву (22)Заявлено 210977 (21) 2525381/ с присоединением заявки РЙ -1)М. Кд. дарственный кемитет СССР В 2103(23) Приоритет - Опубликовано 15.02.80, Бюллет теник делам УДК 621,774.,72 (088,8) крыл писания 15.02 Дата опубликов 2) Авторы изобретения велев и А. В. Орех 1) Заявител(54) УСТРОЙСТ АКРБПЛЕНИЯ ТРУтруб обеспечение ий прн закрептройство снабановленным с ния резьбовым коническая лнеио резьбоиИзобретение относится к области производства теплообменных аппаратов и может быть использовано для предварительного закрепленияот нроворачивания (закручивания) при их развальцовке ролиеовыми вальцовками.Известно устройство, исключающее закру 5 чивание труб между решетками. Оно содержит разжимной деформируюший элемент с помещен. ной внутри него конической оправкой 11.Известно также устройство для закрепле 10 ния труб, содержащее смонтированные в корпусе разжимной деформируюший элемент и коническую оправку, а также кулачковую муфту 121.Закрепление труб этим устройством произ 15 водят до постоянного диаметра разжимного деформирующего элемента без регулирования усилий, поэтому из-за отклонений размеров труб и отверстий от номинальных при закреп. пении труб возникает чрезмерно высокая нагрузка на устройство, в результате этого раэжимной деформируюший элемент и коническая оправка преждевременно выводят из строя.Недостаточное усилие закрепления приводит к закручиванию труб между решетками прй последующей развальцовке, в результате чего сни.жается надежность работы теплообменного аппарата,Целью изобретения являетсявозможности регулирования усилленни труб.Цель достигается тем, что усжено связанным с муфтой и уствозможностью осевого перемещевалом, в котором смонтированаоправка, а по оси корпуса выповое отверстие, в котором размещен вал,На чертеже изображено предлагаемое устроство, общий вид.Устройство содержит разжимной деформи.рующий элемент 1 для закрепления трубы спомещенной внутри него конической оправкой2 и кулачковую муфту для тарировки усилиязакрепления, состоящую из кулачковых дисков 3 и 4, корпуса 5, реэьбового вала 6, соединенного с диском 4 шпонкой 7, пружины 8,гайки 9, позволяющей регулировать усилиезатяжки пружины. Для совместного осевогоу 17 ираж 9 дни сное НИИ 11 И Заказ 9407 город, ул. П 1 оекгн;л Филиал П 1 И 1 "1 Ьтент 3 71 перемещения реэьбового вала 6 и конической оправки 2 при вращении муфты устройство снабжено корпусом 10, находящимся в резьбо. вом соединении с валом 6, а коническаяЬправ. ка 2 жестко зафиксирована в вале 6 с помощью подшипников 11, 12 и крышки 13, Во избежание вращения корпус снабжен фиксирующим штифтом 14.Устройство работает следующим образом. Разжимной деформирующий элемент 1 за. водится в трубу 15 до упора его бурта в труб. ную решетку 16. При этом фиксирующий штифт 14 вводится в соседшою трубу 17 ап. парата. При включении привода вал 6, завинчиваясь по резьбе в корпусе 10, заводит кони ческую оправку в раэжимной деформирующий элемент. 1, Лепестки элемента 1, раздвигаясь, раздают и закрепляют трубу в отверстии труб. ной решетки. При увеличении диаметра разда. чи трубы возрастает усилие на разжимной деформирующий элемент и, следовательно,возрастает момент сопротивления вращению до величины, превышающей величину момента, на который оттарировано сцепление дисков 3 и 4 пружиной 6. Ведомый диск 4 устанавливается, прекращая перемещать коническую оправку 2, а ведущий диск 3 с корпусом 5 проскальзывает относительно диска 4, что является сиг. налом окончания закрепления трубы. В этот мо. мент изменяют направление вращения вала 6, коническая оправка 2 выходит из раэжимного деформирующего элемента 1, диаметр расположе. ния лепестков уменьшается до исходного и раэжимной деформирующий элемент выводят из труб. 580Настройку устройства на требуемое усилиезакрепления производят один раз на всю пар.тию аппаратов данной конструкции. С этойцелью закрепляют трубы в образцах и путемизменения затяжки пружины 8 гайкой 9 доби.ваются, чтобы степень раздачи (раэвальцовки)труб в зоне закрепления находилась в пределах 5-8%,Использование предлагаемого устройстваО гарантирует надежное закрепление труб и пол.постыл исключает их закручивание между решетками, Это обеспечивает автоматическим ре.гулированием крутящего момента, соответству.ющего минимальной степени развальцовки, рав 15 ной 5 - 8%,Формула изобретения 20 Устройство для закрепления труб, содержащее смонтированные в корпусе разжимной деформирующий элемент и коническую оправку,а также кулачковую муфту, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возмож 25 ности регулирования при закреплении труб, оноснабжено связанным с муфтой и установленнымс возможностью осевого перемещения реэьбовым валом, в котором смонтирована коничес.кая оправка, а по оси корпуса выполнено резь 30 бовое.отверстие, в котором размещен вал.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Журнал "Энергомашиностроение" Хф 11,1972, с,35,35 2. Авторское свидетельство СССР Х 283971,кл. В 21 О 41(02, 1967.