Устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред

Союз Советских Социалистических РеспубликОЛ КСАПИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕНИЯ(22) Заявлено 30.09,76 (21) с присоединением заявки )чо (23) Приоритет 4 07 681/23-26 С 9/О С 3/О Госуд рственный комитетСССРлам изобретенийи открытий публиковано 150280. Бо летень 896 К 621,928,3Дата опубликования оп ия 15.02,8 2) Авторыизобретения Б, В, Сабадах, Л, П,Симанович, М. П,Марут В.С.Шевченко и А.С,Салонский Центральное конструкторское бюро с опытньмпроизводством АН Белорусской ССР и Институт проблемнадежности и долговечности машин АН Белорусской ССР 1) Заявит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ РАБОЧИХ СРЕДустрой- отделения сред, в их жид- идравлиосится к иным для т текущи тки рабо У.йстваобус в ра- воэмож е ия является повьшеразделения и упропатрубок выпорали,На Фиг. 1устройство; нрезААнафирез Б-Б на ФиУстройствопитающим патркоторого вылокой 4 в напрака, соединеннрального труб же, раз - разИзобретение отнствам, предназначетяжелых примесей о хчастности для очис ч5костей от загрязнителей в ге с к их си ст ем ах маши н .Известно устройство для отделениятяжелых примесей от рабочих сред,включающее в себя наружный и внутреннийциклоны, имеющие обратную конусностьпо отношению друг к другу;наружныйциклон снабжен подводящим патрубком,а внутренний - раскручивающим аппаратом, выхлопной конец которогосоединен со спиральным трубопроводом,имеющим на выходе делитель потока (11,Недостатком известного устройства является невозможность очисткирабочих сред от мелкодисперсных иферромагнитных включений,Известно также устройство для отделения тяжелых примесей от рабочихсред, включающее корпус с питающимпатрубком, отстойник и фильтр, расположенный в верхней части корпусаи выполненный в виде последовательно установленных один над другиммагнита, лабиринтных перегородок и сетки (2), Данное устройство является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результатНедостатки известного устро малан эффективность разделения ловленная тем, что при наличии бочей среде крупных включений на забивка щели с отражательной пер городкой, а также сложность конструкции,. заключающаяся в технологии изготовления винтовой направлякщей потока.Целью изобретенние эффективностищение конструкции,Цель достигается тем, что питающилнен в виде полой спипоказано предлагаемоеа Фиг. 2 - тог, 1; на фигг, 1.содержит корпус 1 субком 2, в нижней частилнена щель 3 с отбортбввлении встречного потоая.посредством магистопровода 5 с корпусом 1715142 Формула изобретения фиеЗсное ЦНИИПИ Заказ 9401/5 ир илиал ППП Патент Ужгор Проектна В корпусе размещен фильтр, состоящийиз расположенных последовательнодруг над другом постоянного магнитаб,лабиричтных перегородок 7 и порис"того фильтрующего элемента 8. Верхняя часть корпуса 1 соединена магистральным трубопроводом 9 с выходнойчастью питающего патрубка 2. В нижней части корпуса 1 разглешены отражательная перегородка 10 и отстойник 11. Устройство работает следующим об 10 разом.Рабочая среда подается в питающий патрубок 2, выполненный в виде спирали, образованной замкнутым в сечении полым профилем, причем спираль может быть выполнена как плоской, так и пространственной, например цилиндрической или конической формы, Последняя является наиболее эффективной, так как позволяет уве личить на выходе величину действующих на загрязнитель центробежных сил.При движении рабочей жидкости по каналу создаются центробежные силы, 25 под воздействием которых тяжелые частицы загряэнителя скапливаются у наружной стенки питающего патрубка 2, Так как щель 3 выполнена с отбортовкой 4 в направлении встречного потока, то в месте ее расположения, т.е. в нижней части патрубка происходит захват загрязненной части потока и его отвод через магистральный трубопровод 5 в корпус 1, где наиболее тяжелые частицы осаждаются в отстойнике 11. При прохождении отведенного потока через отражательную перегородку 10, постоянный магнит б и лабиринтные перегородки 7 снижается скорость потока и осаждаются магнитные включения. Очищенный от тяжелых частиц и магнитных включений отведенный поток проходит через пористый фильтрующий элемент 8 и через магистральный трубопровод 9 направляется в выходную часть питающего патрубка 2.Предлагаемое устройство отличается от известных простотой конструкции, а его изготовление требует меньших затрат, что позволяет при промышленном освоении получить значительный экономический эффект. Устройство может быть широко использовано в гидравлических системах машин для очистки рабочих жидкостей от загрязнителей . Устройство для отделения тяжелыхпримесей от рабочих сред, включающее корпус с питающим патрубком,отстойник и фильтр, расположенныйв верхней части корпуса и выполненныйв виде последовательно установленныходин над другим магнита, лабиринтныхперегородок и сетки, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью повышения .эффективности разделения, питающий патрубок, выполнен в виде полой спирали.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 466323, кл. В 04 С 5/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР