Сосуд

Номер патента: 71464

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Бейлин

МПК: B21C 47/04, B21D 11/06, B21D 51/24

Метки: высокого, давления, корпусов, многослойных, сосудов, толстостенных

...способ навивки листа.Первый вариант. Очищенный от окалины и рихтованный стальной лист толщиной 5 - 8 мм одним концом закрепляется на вращающемся барабане. Для плотного прилегания и отсутствия зазора при спиральной навивке листа на барабан он натягивается прижимным роликом, расположенным параллельно барабану и тормозным приспособлениям, По окончании навивки свободный край листа приваривается в продольном направлении, после чего обичайка снимается и проваривается изнутри. Для облегчения съема навивочный барабан делается разъемным. При эксплоатации изготовленного описанным способом сосуда между его витками под давлением среды создается трение, препятствующее разворачиванию листа,Второй вариант, Очищенные от окалины и...

Номер патента: 460923

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Зисельман, Нехотящий, Раевский, Розенберг, Щербак

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...матной толщ Известен способ изготовления корпусов многослойных сосудов и труб, заключающийся в продольной сварке составляющих полотнище полос и его сворачивании в многослойный цилиндр,Для плотного прилегания витков после сварки полотнищ производят трудоемкую операцию зачистки усилений сварных швов полотнища,С целью обеспечения плотного прилегания друг к другу слоев без снятия усиления сварного шва перед сворачиванием на полосы, составляющие полотнище, полосы рулонного материала укладывают по обе стороны от продольных швов полотнища толщиной не менее удвоенной высоты усиления сварного шва и шириной меньшей, чем ширина полос, составляющих полотнище.На фиг. 1 представлена схема сворачивания корпуса сосуда; на фиг. 2 - корпус, продольный...

Номер патента: 479596

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Билецкий, Бурменко, Дыскин

МПК: B23K 31/06

Метки: изго, корпусов, многослойных, овления, сосудов

...причем длина первого шва равна длине окрукности первого витка. Усиление первого шва при наворачивании входит в щель следующего за швом промежутка 5, в который затем входит усиление очередного шва 3 и т. д. вплоть до окончания намотки.При этом первый шов 3 накладывают ца 2участке, образующем после сворачивания внутренний виток спирали; после первого шва оставляют незаваренный промежуток 5, затем опять накладывают шов и т. д. по всей длине полотнища. Каждый последующий носле первого шов или промежуток выполняют длиннее предыдущего на величину, равную произведению толщины полотнища на 6,28. Чередование швов и промежутков с увеличением их длины необходимо для того, чтобы при сворачивании полотнища, имеющего конечную толщину, сварные...

Номер патента: 517370

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Билецкий, Нехотящий, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...и труб, заключающийся в сворачивании в многовитковую спираль составляющих полотнищ полос.Недостатками такого спбольшой объем сварочных раконтроля качества сварныхпри многослойной стенке.С целью снижения трудоемкости, повышения качества и надежности изготовляемого из делия, в предлагаемом способе в процессе сворачивания на полосы поперек полотнища укладывают листы, длина которых равна суммарной ширине составляющих полотнище полос, листы укладывают на полосы внахлест, предварительно обрабатывая их продольные кромки под клин, листы приваривают к полосам, приварку листов осуществляют по продольным кромкам прихваточными швами.На фиг, 1 схематически показано осуществление предлагаемого способа.Рулоны широкополосной стали 1 располагают в...

Номер патента: 1007795

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Чумаков

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...изобретения - . повышение качества многослойных сосудов и труб.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления кОРпусОВ мнОГОслойных сОсуДОВ и труб 40 при котором на исходной полосе формируют гофры с переменным профилем, наматывают полосу по спирали с совмещением гофр, а затем выбирают межслойные зазоры и полученные обечайки снаривают между собой, гофры формируют перпендикулярно направлению намотки, а н процессе намотки выпуклости гофр обращают внутрь обечайки.Гофры формируют.послойно в процессе намотки полосы, гофры Формируют с шагом, равным длине развертки наматываемого слоя, которую определяют иэ соотношения На фиг,1 изображена обечайка, разрез (с числом слоев п=4); на Фиг.2 - узелна Фиг.1, на фиг.З обечайка н...