Способ печати текстильного материала из целлюлозных волокон

Номер патента: 1461792

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Железнов, Конькова, Поляков, Рывкин

МПК: D06C 7/00

Метки: красителя, печати, после, ткани, фиксации

...металлическим валом проявительным раствором восстановителя до остаточной влажности 60 О". Раствор наносили гравированным валом на лицевую сторону ткани, Применяли известный рецепт проявительного раствора: гидросульфит 90 г/л, едкий натр 1 ООЯ 30 г/л, сода кальцинированная 25 г/л.В процессе работы температуру пара у поверхности ткани контролировали медь - константановыми термопарами и 0,1 мм в комплекте с потенциометром ППМ.Пример 2. Проводили такие же операции и режимы обработки, как в примере 1, за исключением; вместо выдержки в сапожковой шахте складками ткань проводили петле- образно по роликам в течение 5 с при тех же тепловых режимах.Пример 3. Ткань обрабатывали традиционным способом. Те же условия обработки, что в примере 1, за...

Номер патента: 988019

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Боровский, Ловейко, Лукьяненко, Малкин, Маркин, Потехин

МПК: D06P 5/02

Метки: красителей, материале, текстильном, фиксации

...увеличивается на 8 Д, степень фиксации красителя не меняется,П р и м е р 2. Текстильный материал из натурального шелка, напечатанный красителем кислотным черным, подают в камерусо скоростью 80 м/мин, Перегретый парподают в камеру со скоростью набегающегопотока 1 м/с температурой на входе 265 С,5 что на 75 С выше температуры размягчения шелка, и плотностью теплового потока 8,6 10 ккал/м ч, На выходе из камерытемпераура составляет 210 С и плотностьтепловогопотока 1,5 10 ккал/м ч,время"0 обработки 10 с, По сравнению с известнымспособом потребительская усадка тканиснижается на 7, улучшается креповый эффект, прочность ткани увеличивается на10 О, степень фиксации красителей остает"5 ся неизменной.П р и м е р 3. Хлопчатобумажную...

Номер патента: 75841

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Петржик, Симигин, Юрков

МПК: D06P 1/50

Метки: иных, печатания, текстильных, тканей

...растворителях, причем сам процесс печатания осуществляется по обычной технологической схеме, т. е. с сушкой ткани после печати.Предлагаемый изобретением способ печатания тканей также основан на использовании пленкообразующих,веществ в качестве загущающих и фиксирующих на ткани нерастворимых минеральных или органических пигментов и отличается от известных ,способов тем, что пленкообразующие вещества растворяют в малолетучих водорастворимых органических растворителях, а фиксирование красителей на ткани достигается вымыванием этих растворителей водой непосредственно после печати.В качестве пленкообразующих при меняют пластифицированные эфиры целлюлозы, полимеризованные производные акриловой и метакриловой кислот.В качестве растворителей для...

Номер патента: 233606

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Болдырев, Глубиш, Лопатенко, Макей, Украинский

МПК: D06P 1/52, D06P 3/10

Метки: акварельной, печати, текстильных

...в прспцточцую ванну глицерина, мочевины, нейтрализованного трцэтацоламина ц других гигроскопических веществ в количестве 50 - 100 г,г, и, кроме того, введение в псчатную краску 20 - 50 г/кг уайт-спирита, диоксана и других растворителей, а также мочевцны, нейтрализованного триэтаноламица увеличивают растекание печатной краски на ткани. Эмульсию типа вода в масле, в которой входят гигроскопические вещ наносят первым проходом на ткань, а 1 производят набивку ткани печатцымц ками.П р ц м е р 1. Ткань цз натурального шелка перед печатанием пропитывают ца плюсовке раствором смачцвателя НБ концентрации 100 г л в течение 30 - 60 сек при температуре 60 С, отжимают до влажности 60",с и высушивают при температуре 0 -05 С.Пропитанную ткань...

Номер патента: 638107

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Боровский, Грибов, Кремнев, Малкин

МПК: D06P 5/20

Метки: волокон, красителей, материале, набитом, натуральных, текстильном, фиксации, химических

...на набитомтекстильном материале из натуральных илихимических волокон, 5Известен способ фиксации красителейна набитом текстильном материале из натуральных или химических волокон термообработкой в среде перегретого пара.Недостатками данного способа являются низкая прочность окрасок к поту и сухомутрению, равная 4 баллам, а также низкаястепень фиксации красителя на материале,составляющая 58-75 ф 6. Кроме того, разрывная прочность набитого материала снижается и составляет 80-85% от прочностинеобработанного материала.Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя на материале, прочности окраски к поту и сухому трению, а 20также разрывной прочности набитого материала,Данная цель достигается за счет того,что материал перед...