Способ печати по методу “сублистатик” хлопчатобумажных материалов

О Л И С А Н И Е (11,72471ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ олнительное к авт. свид-ву(43) Опубликован пе делам извбретеиий и открытий(71) Заявител Ивановский научно-иссле хлопчатобумажной ательскии инс мышленности ЕТОДУ СУБЛИСТАТИКЪХ МАТЕРИАЛОВ 4) СПОСОБ ПЕЧАТИ ХЛОПЧАТОБУМ Тподиглпколь илп проппленгликолькарбонат Водатермоперенос красителя 70 - 180 С в течение 15 - 2 120 в 2 Остальное,проводят прь арт. 21щим, г/л: 100 100 200 до 1 л- 25 С. до 100% С, соедидложкой, ирующийуг ь дру емый каеха 20 С, дли- авлении П р и м е р 2. Отбе пропитывают раств Полпвинилацетат эмульсии 40% -нленный мпткаль арт.21 ром, содержащим, г/л: ойой 180 00 - 18020 - 100 Зо ЙсУдаРствеииый комитет Р 3) Приоритет Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к способу печати по методу Сублистатик хлопчатобумажных материалов.Известен способ печати по методу Суб листатик хлопчатобумажных материалов обработкой их составом на основе полимера - 80 вес. ч. предконденсата меламиноформальдегидной смолы, 2 вес. ч. катализатора на 1000 вес. ч. воды с последующим 10 термопереносом дисперсного сублимирующегося красителя с подложки на материал при 200 - 210 С в течение 3 мин 1).Недостатком такого способа является получение неяркой окраски материала при 15 снижении его механической прочности (см. табл. 1).Цель изобретения - повышение яркости окраски материала и сохранение его м нической прочности.Это достигается тем, что в известном способе в состав в качестве полимера вводят 40%-ную поливинилацетатную и полиэтиленовую эмульсии и дополнительно тиодигликоль или пропиленгликолькарбонат, 25 при следующем содержании компонентов, г/л:Поливинилацетатнаяэмульсия 1Полиэтиленовая эмульсия П р и м е р 1. Отбеленный миткапропитывают раствором, содержаПоливинилацетатной эмульсии40%-нойПолиэтиленовой эмульсии40%-нойТиодигликоляВодыТемпература пропиточногораствора 20Пропитанную ткань отжимаютпривеса, высушивают прп 80 - 90няют с переводной бумагой, с посодержащей дисперсный сублимся краситель, лицевой стороной дргу и пропускают через обогреваландр прп температуре 170 втельности контактирования 15 с ив жале валов 0,25 кгс/см 2.712471 Варианты ткани Физико-механические показатели п/п П Механическая прочность, кг на одну нить, в 0,27 0,22 От 7 0,10 0,24 О,7 основеуткеКрепость, 9 ь по отношению к исходному образцу, в 100,0 100,0 60,0 48,6 82,8 80,6 основеуткеПотеря крепости по отношению кисходному образцу, Ъ, в 40,0 61,4 17,2 19,6 основеутке П р и м е ч а н и е: Гриведенные в таблице варианты соо гветствуют следующимобразцам:1 в исходн образец, миткаль отбеленный, арт, 21;11 в митка отбеленный, арт, 21, напечатанный согласно прототипа;11 в митка отбеленный, арт. 21, напечатанный по предлагаемомуизобретению (гример 2),Формула изобретения Составитель Г. МурманцеваТехред А. Камышникова Корректор В петрова Редактор Г. Прусова Изд.138 Тираж 497 Подписное Заказ 2798/11 Типография, пр. Сапунова, 2 Полиэтиленовой эмульсии40%-ной 20Пропиленглпколысарооната 210 Воды до 1 л.Пропитанную ткань отжимают до 100% привеса, высушивают при 80 - 90 С, соединяют с переводной бумагой лицевой стороной друг к другу и пропускают через обогреваемый каландр при температуре 170 - 180 С, длительности контактпрования 20 с и давлении в жале валов 0,3 кгс/см.П р и м е р 3. Отбеленную ткань, содержащую б 7% хлопка и 33% полиэфира, пропитывают раствором, содержащим, г/л:Поливинилацетатнойэмульсии 40% -пой 145Полиэтиленовой эмульсии40% -ной б 0Тиодигликоля 80 Способ печати по методу Сублистатик хлопчатобумажных материалов обработкой их составом на основе полимера и воды и сушкой с последующим термоперсносом дисперсного сублимирующегося красителя с подложки на материал, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения яркости окраски материала и сохранения его механической прочности, в состав в качестве полимера вводят 40% -ную полиьпнилацетатную и полиэтиленовую эмульсию и дополнительно тиодигликоль или пропнленПропнленгликолькарбопата 100Воды до 1 л.Пропитанную ткань отжимают до 100%привеса, высушивают и далее обрабатыва 5 ют в условиях, приведенных в примере 1,Приведенные в таблице варианты образцов и результаты физико-механических испытаний показывают, что предлагаемыйтехнологический режим переводной термо 1 О печати хлопчатобумажных тканей позволяет получать без снижения разрывной прочности яркие окраски, устойчивые к действию мокрых обработок и трения обрабатываемой ткани (мыло 40 С 4/3; пот 4/3;16 сухое трение 5; мокрое вытирание 5).Использование способа при обработкематериала способствует повышению яркости окраски и сохранению его механической прочности (см, табл. 1),20 гликолькарбонат при следующем содержании компонентов, г/л:Пол ивинилацстатнаяэмул сия 100 в 1Полиэтиленовая эмульсия 20 в 1 26 Тнодигликоль или пропиленгликолькарбонат 120 в 2Вода Остальное,а термоперенос красителя проводят при170 - 180 С в течение 15 - 20 с. ЗО Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции2309 бб 5, кл, Р ОбР5/22, опублик. 1972 (прототип).