Способ получения полиоксиметилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
; г .",;,ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п,1712416 Союз Советских Социалистических Республик.07,ением заявки М присое Государственныи комитет 123) СССРи изобретений 53) УДК 678,644.14бликовано 30,01,80. Бюллетень Мо 4 крцти вация описания 30,01.8 Дата опубл 2) Авторы изобретения урина, А, Г. Филимошки Ильин и В, В. Пакулин вого Красного Знамени итет им. В, В. Куйбышев ова, Л. Н,гликов, В, Аордена Труднный универ А. А. Дани А. А, Кру Томскийгосударств 1) Заявител) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСИМЕТИЛЕНА цетилацет: 1889. Тем Выход п цетилацето : 3025. Тем Выход по ениеэко ацетплацето - 1:900. ТемВыход полиИзобретение относится к технологии получения ацетальных смол, в частности полиоксиметилена, и может быть использовано в химической промышленности, а полученные полимеры для производства пленок, 5 лент, волокон и других формовочных изделий.Известен способ получения полпокспметилена полимеризацией формальдегида в среде органического растворителя в присут ствии катализаторов - хелатных комплексов переходных металлов, например кобальта, при этом процесс проводится в присутствии 5 - 5000 мол.о/, (по отношению к СН,О) СО, 11. 15Недостатком способа является необходимость использования для проведения процесса углекислого газа, что усложняет технолог ию процесса и понижает его эконо; мичность, так как получение СО, и его 20 дозировка в реакционную систему требуют специальных устройств, а также их обслуживания.Целью изобретения является упрощ технологии процесса и повышение егономичцости.Это достигается тем, что в известном способе получения полиокспметплена полпмеризацией формальдегида в среде органического растворителя в присутствии ката лизаторов в качестве последних применяют смесь ацетплацетоцата алюминия с ацетальдегидом в мольцом соотношении от 1: 900 до 1: 3025.П р и м е р 1. В стеклянный реактор, предварительно продутый аргоном, вводят 100 мл толуола ц 0,00259 г ацетцлацетоната алюминия с 0,3168 г ацетальдегида (мольное соотношение 1: 900), а так же мономерный формальдегид, полученны 1 разложением параформальдегида с последующей очисткой прц пропусканпп через две ловушки, охлаждаемые до температуры от - 14 до - 18 С. Полпмерцзацию проводят в течение 20 мпн прп 20 - 40 С. Полученный полимер отфильтровывают, промывают метиловым спиртом и сушат. Выход полимера 15 гарактерпстическая вязкость 11 (п-хлорфенол, 60=С) 1,2. П р и м е р 2. Соотношениенат алюминия; ацстальдегпд=пература полцмсрпзацпп 20 Слимера 10,2 г. 11=0,8.П р ц м е р 3. Соотношениенат алюмпппя: ацетальдсгпд=пер атур а пол п мер из ацпп 20 Слпмера 8,4 г. 11 =0,65.П р п м е р 4. Соотношениепат алюминия: ацетальдегцд -псратура полпмерцзацпп 90 С.мера 13,2 г. и=1,0.712416 Формула изобретения Составитель А. Горячев Редактор Г. Прусова Техред А. Камышникова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 2669/13 Изд.108 Тираж 569 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 5. Соотношение ацетилацетонат алюминия: ацетальдегид=1: 1889, Температура полимеризации 30 С, Выход полимера 9,4.П р и м е р 6. Соотношение ацетилацетонат алюминия: ацетальдегид=1: 900. Температура полимеризации 40 С. Выход полимера 10,6 г.Как следует из примеров 1 - б предлагаемый способ позволяет упростить технологию процесса, вследствие отсутствия необходимости в устройствах для получения СОг и его дозировки, а также увеличить скорость процесса, что приводит к снижению себестоимости продукции. Способ получения полиоксиметилена полимеризацией формальдегида в среде орга 5 нического растворителя в присутствии катализаторов, отличающийся тем, что, сцелью упрощения технологии процесса иповышения его экономичности, в качествекатализатора применяют смесь ацетилаце 1 О тоната алюминия с ацетальдегидом в мольном соотношении от 1: 900 до 1: 3025.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Японии15097, кл. 26(Р) В 1,15 опублик, 1965 (прототип),
СмотретьЗаявка
2637682, 03.07.1978
ТОМСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ДАНИЛОВА АЛЕКСАНДРА АЛЕКСАНДРОВНА, КУРИНА ЛАРИСА НИКОЛАЕВНА, ФИЛИМОШКИН АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КРУГЛИКОВ АНАТОЛИЙ АБРАМОВИЧ, ИЛЬИН ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ, ПАКУЛИН ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 2/08
Метки: полиоксиметилена
Опубликовано: 30.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-712416-sposob-polucheniya-polioksimetilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиоксиметилена</a>
Способ питания реакторов исходными материалами при процессах, протекающих в расплавленной среде
Номер патента: 290950
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Клочихина, Рубинов, Соколов, Тронева
МПК: C25C 3/00
Метки: исходными, материалами, питания, протекающих, процессах, расплавленной, реакторов, среде
...промежуточных оп но ает время ана ек у питания реакто позвораций иза и а. сокр ащтировк редмет изобретен Изобретение относится к цветнои металлургии и может быть использовано при термическом восстановлении и электролизе металлов.Известен способ питания реакторов исходными материалами при процессах, протекающих в расплавленной среде, с использованием ядерно-физических методов анализа, При этом отобранная проба расплава охлаждается, измельчается, а из полученного порошка прессу- ется таблетка, и в таком виде проба подвергается анализу.Целью изобретения является автоматическая регулировка концентрации компонентов в расплаве.Это достигается тем, что пробу автоматически отбирают из реактора и охлаждают ее на плоскости. Далее пробу подают на...
Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя при азеотропной осушке
Номер патента: 694517
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Бродов, Васильев, Голощапов, Золотарев, Кроль, Лившицин, Подольский, Сиразиев, Эстрин
МПК: C08F 2/06
Метки: азеотропной, возвратного, осушке, примесей, процесса, растворителя
...системырегулирования, реализующей предлагаемый способ.10 Способ регулирования процесса очисткиот примесей возвратного растворителя прп азеотропной осушке осуществляют следующим образом.Возвратный растворитель подают в ко лонну 1 азеотропной осушки, имеющую кипятильник 2. Расход возвратного растворителя измеряют с помощью датчика 3 расхода и регулируют с помощью регулятора 4, воздействуя на клапан 5 на трубопрово де возвратного растворителя. Расход парав кипятильник 2 измеряют датчиком 6 расхода и регулируют с помощью регулятора 7, воздействуя на клапан 8 на трубопроводе подачи пара в кипятильник 2.25 Расход алюмпнпйорганнческого соединения, поступающего в осушенный раствори- тель, измеряют датчиком 9 и регулируют с помощью регулятора...
Способ автоматического управления процессом непрерывной стерилизации питательной среды
Номер патента: 983669
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Лосев, Пестов, Предеин, Сахаров, Холопов
МПК: G05D 27/00
Метки: непрерывной, питательной, процессом, среды, стерилизации
...лежащей в зоне нечувствительности блока б управления, например, в пределах 142-146 С, последний формирует на своем выходе единичный управляющий сигнал, которым запирают отключающее реле регулятора 5 расхода стерилизуемой среды. При этом исполнительный механизм 8, управляемый регулятором 5 расхода стерилизуемой среды, отсекается от последнего, а командный сигнал, например пневматический, находящийся в канале между отключающим реле регулятора 5 расхода стерилизуемой среды и исполнительным механизмом 8 остается на том значении, которое он имел в момент срабатывания отключающего реле. Заполненному таким образом в канале связи командному сигналу соответствует строго определенное положение исполнительного механизма 8, который в этом случае,...
Электрод для дуговых процессов в активных газовых средах
Номер патента: 1082595
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Борт, Замковой, Ковалевский, Лакомский, Таран
МПК: B23K 35/32
Метки: активных, газовых, дуговых, процессов, средах, электрод
...свойствами и создают со своими карбидами непрерывный ряд растворов, что обеспечивает довольно плавный переход от окисла к металлографитовой смеси через оксикарбиды и карбиды.В процессе работы оксидная пленка находится в жидком состоянии и легко залечивает несплошности пленки, образующиеся при окислении углерода и выхода из активной вставки микропузырьков окиси углерода.П р и м е р. В медную обойму с наружным диаметром 16 .мм, изготовленную иэ меди Мпри давлении 6,6106 Па запрессовали порошкообразную электродную массу, состоящую из смеси порошков графита и циркония марки М. Диаметр активной При этом графит в электродную массу может быть введен в виде угле- графитового волокна.Электродную массу, представляющую собой смесь порошков...
Способ проведения противоточных процессов массообмена в жидкой среде
Номер патента: 144465
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B01J 19/26
Метки: жидкой, массообмена, проведения, противоточных, процессов, среде
...пульпа поступает по трубе 1, перемешивается газлифтом 2 и по трубе 3 поступает в расположенные ниже секции 4 и 5 (в верхней секции 4 схематично показано перемешивание пульпы). Снизу по трубе 6 подается воздух, газообразный реагент и, если нужно, пар. Газовая фаза после газлифта собирается под конусом 7 и по двум трубам 8 поступает в колпак 9.При использовании этого аппарата для противоточного непрерывного процесса массообмена (сорбции металла из пульп) в каждой секции дополнительно устанавливается газлифт 10 для подачи смолы снизу вверх навстречу потоку и сито 11 с вибратором или воздушной обдувкой для отделения смолы от пульпы (на схеме показаны пунктирной линией).Для случая экстракции в системе жидкость - жидкость колонна...
Предыдущий патент: Способ получения сшитых сополимеров этилена с малеиновым ангидридом
Следующий патент: Способ получения полиуретанового компаунда
Случайный патент: Резец