Способ выравнивания температуры секций теплообменника

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 27 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСХОМУ(54) (57) СПОСОБ ВЫРА ПЕРАТУРЫ СЕКЦИЙ ТЕ КА при постоянном пери ЯР Ю 00 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский орденаного Знамени политехни,80118692 рабочей средой путем сдвига момента включения каждой последующей секции на время, соответствующее постоянной величине рассогласования измеряемых параметров рабочей среды у сравниваемых секций, отличаюиийся тем, что, с целью повышения надежности, продувку каждой секции ведут через соответствующее дросселирующее устройство, а в качестве измеряемого параметра рабочей среды для определения величины рассогласования выбирают давление, при этом сдвиг моментов включений сравниваемых секций определяют как величину, пропорциональную отношению периода продувки к указанной величине рассогласова1186928 0 фиа 2 Составитель В. КосенкоТехред И. Верее Корректор А. ТяскоТираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Г. Г 1 ушненкова Заказ 653 /42 Изобретение относится к средствам группового управления температурным состоянием регенеративных теплообменных аппаратов, работающих параллельно с различной нагрузкой, и может быть использовано в энергетической промышленности.Целью изобретения является повышение надежности.На фиг. 1 схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ; ца фиг. 2диаграмма продувки секций,Установка состоит из группы секций 1 секционированного теплообменника 2, связанных между собой последовательно трубопроводом 3 с вентилем 4 и дросселирующим устройством 5 для прогрева, и параллельно подключенных к коллектору 6 грекяцего теплоносителя через задвижки 7, Вец тиль 4 управляется посредством сервоприьода 8 двух позиционным регулятором 9, полу-аннццм сигнал от компаратора 10, к котоцс 1 у подключены в противофазе датчики 11 давления газа в греющей полости каждой секции 1 теплообменника 2 и задатчик 12 величины рассогласования давлений в пар сгязаццых секций 1. Логический блок 13 связан с внешними устройствами управления и через сервопривод 8 воздействует на гзецтиль 14 первой секции 1 теплообмецника 2 после получения разрешающего импульса о закрытии вентиля 4 по сигнальной связи 1 5.Здесь двухпозиционный регулятор 9 при наличии сигнала от компаратора 10 открывает вентиль 4 (а при отсутствии сигнала - закрывает). Компаратор 10 обеспечивает вычитание сигналов датчиков 11 давления от сравниваемых попарно секций 1, также сц;.внццает с заданной уставкой Рр от задапгчика 12 и формирует определенный сигнал для регулятора 9. Установка работает следующим образом.Первая секция 1 теплообменника 2 начинает прогреваться в результате открытия вентиля 14 по команде от внешних устройств управления, разрешаемой логическим блоком 13. Давление Р в первой секции 1 растет, а перепад давления зависит от момента ь подключения следующего элемента. Поскольку давление во второй секции 1 остается начальным, соответственно диаграмме изменяется величина рассогласования давлений ЛР в сравниваемой паре секций 1 и по достижении уставки, определяемой задатчиком 12, компаратор 10 передает на регулятор 9 соответствующий сигнал, после чего вентиль 4 в связующем пару секций трубопровода 3 открывается.Начинается продувка горячего газа в новую секцию 1 теплообменника 2, в котором постепенно растет давление, и величи на рассогласования давлений в конце процесса уменьшается до нуля, после чего возможно открытие задвижкии закрытие вентиля 4. Но этот же процесс повышения давления является подготовкой прогрева новой секции 1 теплообменника 2 по той 25 же диаграмме. Отключение вентилей 4происходит в результате выравнивания давлений в смежных секциях 1 регенеративного теплообмен ника 2 после открытия задвижки 7 по команде логического бло, ка 13 Дросселирующее устройство 5 обеспе. чивает заданную скорость прогрева при известном расходе теплоносителя и максимальном рассогласованин давлений газа в .смежных секциях 1, а также при известном характере изменения перепада давлений в процессе продувки.