Трубчатая вращающаяся печь

(51)М. Кл,Р 27 В 7/24 Государственный комитет СС С Р по делам изобретений и открытий(53) УДК 622,782, .6.002.5(08 ф.8) Дата дпубликования описания 15,1279. (54) ТРУБЧАТАЯ ВРАЦМЫВШАЯСЯ ПБЧ 1. 1Изобретение, относится к производству металлизованных окатышей, втрубчатой вращающейся печи.Наиболее близкой к описываемомуизобретению по технической сущностии достигаемому результату являетсятрубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, разгрузочный узел соспиральными каналамн, имеющий цилиндрический и конический "участки, газопровод и горелочные устройства.Недостаток такой печи состоит в забивании спиральных каналов крупнымикусками спекшегося материала.Целью изобретения является повышение надежности устройства,Для достижения цели трубчатаявращающаяся печь снабжена размещенной перед разгрузочным узлом трубой,один конец которой имеет клапан и 20расположен вне печи, а другой открытый - в печи, и стержнями, выполнен-нымИ с прогибом в сторону, противоположную вращению, и закрепленныминад открытым концом трубы, при этомспиральные каналы находятся в кони:ческом участке разгрузочного узла.На фиг. 1 изображен разгрузочныйучасток печи, продольный разрез; нафиг. 2 - тс же, разрез по А-А на 2. фиг. 11 на фиг. 3 - разрез по Б-Бна фиг, 1.Вращающаяся пжчь имеет коническийучасток 1 у оканчивающийся короткимцилиндрическим участком 2, с выходным отверСтием" в разгрузочной камере 3, через торцовую стенку которойпроложен газопровод 4, соединенныйс кольцевымколлектором 5 и черезнего трубопроводами 6 с горелками 7,В коническом участке печи по спирали установлены перегородки 8, стенкикоторых образуют спиральные каналы9. Перед входом в последние вдольстенки печи по дуге на расстояниидруг от друга расположены. стержни10 и труба 11, один конец которойнаходится в печи,а другой закрытклапаном 12 и выведен эа пределы печи. Стержни 10 могут быть выполненыохлаждаемыми илидля -прочности могут спираться на трубу 11. Расстояние между перегородками 8 можетбыть переменным,Печь работает следующим образом.При вращении печи обработанный,материал, пересыпаясь, достигает начала конического участка 1. Здесь материал вплотную прижимается к,начальному витку одной иэ спиральных пере-,городок 8. По мере вращенияпечи материал оказывается между двумя соседними перегородками в спиральномканале 9. Пересыпаясь внутрй этогоканала, материал продвигаетсяк к цилиндрическому участку 2, Постепенноваполняется материалом все спиральные каналы, и вся масса материала,подошедшая к коническому участку 1печи, передвигается к выходному отверстию, Так как диаметр участка 2значительно меньше диаметра вращающейся печи перед входом в коническййучасток 1, высота"слоя материала" вспиральных каналах перед входомв цилиндрический участок 2 значительно выше оси печи, т. е. почти полностью заполняет все сечение на вы"ходеиэ-"к 6 нического участка," Далеематериал пересыпается в цилиндрический участок 2 и из него - в разгрузочную,камеру 2. Закупорка цилиндрического участка 2 материалом не происходит, так как площадь его сечения.не должна быть меньше, чем площадьсечения слоя материала перед входомв конический участок. . 25При йересыпании материала в разгрузочную камеру он периодически попадает на газопровод. Для исключения"прямого воздействия материала этотучасток газопровода может быть защищен обычным экраном.Если в печь, проникают или в нейобразуются крупные куски материала,которые могут закупорить спиральныйканал, они задерживаются стержнями 3510, В"промежутках между которыми проходит, не задерживаясь, материал обычной крупности. Стержни расположены, : так, что задержанный ими в любомместе кусок материала скатывается врайон стержней, расположенных в цен тре, При вращении печи кусок извлекается Мэ слоя, и после достиженияопределенной высоты, при которой наклон стержней не препятствует соскальзыванию куска, последний срывается с них и попадает в трубу 11. Продвигаясь по трубе, кусок своим весом открывает клапан 12 и удаляется из печи",в специальный бункер. После прохождения куска клапан при помощи возвращается в первоначальное положение и закрывает Выход из трубы.Это исключает неорганизованный поднос воздуха и позволяет при помощи горелочйых устройств получать нужный состав и температуру газовой среды в печи.Кроме того, исключается вторичное окисление мателлизованных окатышей на разгрузочном конце печи. Центральный газовый ввод выведен из печи и не подвергается интенсивному нагреву, что повышает его эксплуатационную надежность. Меньший диаметр разгрузочного конца печи позволяет выполйить более надежным кольцевое уплотнение, что уменьшает поднос воздуха в разгрузочную камеру,формула изобретенияТрубчатая вращающаяся печь, содержащая корпус, разгрузочный узел соспиральными каналами, имеющий цилиндрический и конический участки, газопровод и горелочные устройства, о тл и ч а ю щ а й.с я тем, что, сцелью повышения. надежности, она снабжена размещеннбй перед разгрузочнымузлом трубой, один конец которойимеет клапан и расположен вне печи, .а другой открытый - в печи, и стержнями, выполненными с прогибом всторону, противоположную вращению,и закрепленными над открытым концомтрубы, при этом спйральные каналывосполнены в коническом участке разгрузочного узла,