Установка для гидропрессования

Союз СоеетсыихСоциал исти чесыихРеспубпиы ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(11700256 ТОР СКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ полнительное к авт. свил-ву -2 влено 28.12.77 (211 51) М. КлВ 21 1 5/О В 21 С 23 560693/25-2 присоединением заявки23) Приоритет -Государотеенный ноинтет СССР по делам нзооретоннй н открытий(5 уоликовано 30.1 . /9. тг опбликования описания 10. Вьсолкий и В. И. К О р -,. 1.,.:. д:, К 71) Заявител Донецкий физико-техничес кий институт А 11 Украинской СС 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВЛ 1-1 ИЯ 2 быт лен ру Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидропрессованию, и может найти применение в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности при изготовлении штучных изделиЙ постоянного сечения из инструментальных сталей и труднодеформируемых материалов.Известно устройство для гидропрессованич изделий большой длины, в котором механизм подачи заготовок выполнен в виде приводной шестерни с винтовой нарезкой, расположенной вне контейнера 1.Однако известное устройство не может ь .пр;:меЖно в установках для изготовия штучных изделий, так как исходные тки нельзя деформировать изгибом.Наиболее близким техническим решением к изобветьпю является установка для гидропрессования, содержащая вертикально установленный на станине контейнер с матрицей, пуансон, заходящий в контейнер, и механизм подачи заготозок 12. Механизм подачи заготовок выполнен в виде бункера и целого ряда последовательно установленных пприсг.о. блений для ориентирования и фиксации заготовок, причем приводы механизмов сблокированы между собой системой конечных выключателей.Недостатком известной установки является то, что для осуществления процесса гидропрессования необходимо предварительно заготавливать мерные заготовки, при этом непроизводительно увеличивается расход металла, режущего инструмента и т. д. Резка мерных заготовок требует дополнительного оборудования и производственных площадей. Механизм подачи заготовок сложен конструктивно и в процессе эксплуатации постоянно требует тщательной регулировки, что снижает производительность всей установки.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи заготовок выполнен в виде направляющей втулки, установленной перпендикулярно оси контейнера со стороны его верхгнего торца и размещенной между направляющей втулкой и входным отверстием кднтейнера опоры, а также ломающего элемента, закрепленного на торце700256 Формула изобретения пуансона, при этом входное отверстие контейнера имеет направляющую, отломанныезатотовки, воронку, угол наклона образующей которой к оси заготовки превышаетугол торможения,На чертеже изображена принципиальнаясхема установки.Установка содержит контейнер 1 с матрицей 2; направляющую силовую втулку 3,размещенную на уровне верхнего торцаконтейнера так, что ось ее отврстия перпендикулярна оси контейнера; опору 4, размещенную между силовой направляющей втулкой и входным отверстием контейнера; пуансон 5, закрепленный на подвижной плитепривода соосно контейнеру; и ломавшийэлемент 6, закрепленный на торце пуансона.Со ст)Ооны входа в контейерз вьН)л)зна1Р Г)1 а НЪ 1превышающим угол торможения. Силоваяь ,ь:е." ав пределах допусков для выора)ного диаметра р 1,"1 а )роката и:,)ожс быт:элеме)та мс)ь)пс 1 аружОГО диабет)алотнения ц;тока.,1 О)аОц) 1 элемеТОВЛЕН ИЗ 11 РОЧН)О М-ТСР)1.Ь; 1 и.) К)."Ь: юлнять Функции Гайки, 1), ь р.к)я;1)О),екУПЛОТПИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО П 1 ТОЕ)ЬВ 1 атр 1)устанзвлива,Г )рООа 1 3 Лияак)Т В Г)НТЕйн.р, Раооч) К) .И,",КОСТ.1 осле чИве Чвоте. О .: И.),)с; 1;ый ЗВ1 О)Г)тОБ)е)1)ы)1;О)1, Г 1)Орсс,.се Нсток ладаОГ через Н 11)авл)1)О).), Г);:,в)юВтулю "ак, чзооы первыи на".Осзсовпал свершиной ООры, и включают рйбоч) )Пуансон опускается и посредством ломаюшвГО ЭЦ 11 гта О 1)ГРУЖс. ОД) ЛЯСМ) О НСТЬпрутка згибзО)" 1 момен )ом. ; )и -)то.,) 1)ъток удерживается силовой направляющей втулкой, а отделяемая заготовка после излома в плоскости кольцевого надреза попадает в воронку контейнера и далыпе - в рабочую полость контейнера. Пуансон 5, продолжая ход, сжимает рабочую жидкость, осуществляя процесс гидропрессования. После полного или частичного выхода заготовки из матрицы (в зависимости от выбранного технологического процесса) пуансон 5 возвращают в исходное положение, исходный пруток подают вперед по опоре 4 до очередного надреза и цикл повторяется. Установка для гидропрессования, содер,кач а, вер Гиа )ь)О с, апов.,е)ш й и ста чгг )1. )Т .)ЕаТП)Е 1 ПУаС( дящий в контейнер., и механизм подачи за-О Озои,тх);и 1. ;,иаа,"а т, ; ч) О Г ЦЕЛЮ ПО вы 1 пения поизводительнос) и механизм по дачи заготовок выголнен в виде иаправляюи рв л)(1 т("таов енно 1 1;ерпенд;1 куляр ио оси контейнера со стороны его верхнего торца и размещенной между направляющей втулкой и входным отверстием контейнера опоры, а также ломающего элемента, закрепленного на торце пуансона, при этом входное отверстие контейнера имеет направляющую. отломанные заготовки, воронку, угол наклона образующей которой к оси заготовки превышает угол торможения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР372003, кл. В 21 С 2308, 18.05.71.2. Авторское свидетельство СССР576150, кл. Р 2 Г 1 5,04, 1973. ЦИИГ)И 3;)ка,., 7293/)ИтиГЗж 1 0) Пои)и).оеФилиал ППП Патеит