Материал для чехлов термоэлектрических термометров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 696309
Авторы: Айзенштейн, Гайдученко, Голуб, Казаков, Кислый, Крат, Кузенкова, Шкирмонтов
Текст
а ватно-теническабляое,А Н Сфаэ Соь тскихСоциалистическихРеслублик ОП ИСИЗОБРЕТЕНИЯ ц 696309 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(3 Приоритет 6 01 К 7/02 ГесуАарстеевнмЯ ком нтет СССР по делам нзебретееаЯ в отерытнЯ(71) Заявитель Ордена трудового красного знамени институт сверхтвердыхматериалов АН Украинской ССР(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЧЕХЛОВ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТЕРМОМЕТРОВустойчивости материала для защитных чехлов термоэлектрических термометров.Поставленная цель достигается тем, что материал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий диборид циркония и вольфрам, дополнительно содержит окись иттрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.В: Вольфрам 7-30 Окись иттрня 1-5 Диборид циркония Остальное,Изобретение относится к области температурных измерений, в частности к материалам для защитных чехлов термоэлектрических термометров.Известны различные материалы, используемае для изготовления защитных чехлов термоэлектрических термометров, такие как кварц, окисная керамика, графит, карбид кремния 111Их недостатком является низкая термостойкость.Из известных материалов по составу ингредиентов наиболее близким яв" ляется материал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий ди" 15 борид циркония и вольфрам 2).Недостатком этого материала являются низкая коррозиониая устойчивость и термостойкость. Это объясняется тем, что диборид циркония при 20 высоких температурах реагирует с растворенным в жидком металле кислородом с образоваийем двуокиси цирко- ния. Пленка двуокиси циркония, не имеющая достаточного сцепления с зернами диборида циркония, отслаивается под влиянием перемещающейся массы металла,Целью изобретения является повышение термостойкости и коррозионной 30 Материал изготавливают спеканием ингредиентов при 2100-2300 еС в нейтральной среде.Испытание чехлов термоэлектрических термометров, изготовленных из материалов следующего состава, вес.В вольфрам 7; окись иттрия 1; диборид циркония 92; вольфрам 20; окись иттрия 2,5; диборид циркония 77,5;вольфрам ЗЬ, окись иттрия 5; диборид циркония б 5, .показало, что коррозионная устойчивость повьыается в 1,5- 2 раза, а термостойкость в 2-3 раза. Чехлы из данных материалов испытывали в расплаве синтетического чугуна в индукционной тнгельной печи и ин -696309 О Составитель В.ГолубевРедактор О.Филиппова Техред С.Мигай Корректор Н. Стец Эакаэ 6754/41Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дукционном канальном электромиксерепри 1400-1450 С.,материал является электропроводным, в связи с чем при заземлениикорпуса чехол защищает термоэлектрический термометр от воздействияэлектрических и магнитных полей ипозволяет использовать его для непцерывного измерения температуры в печахс индукционным нагревом.Материал может быть использовандля изготовления защитных чехловтермоэлектрических термометров с применением их для измерения температуры расплавленного чугуна в миксерахи печах с индукционным и газовым обогревом, для измерения температурырасплавленной стали в электро- и мартеновских печах,Формула изобретенияМатериал для чехлов термоэлектрических термометров, содержащий диборид циркония и вольфрам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости и коррозинной устойчивости, он дополнительно содержит окись иттрия при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:Вольфрам 7-30Окись иттрия 1-5Диборид циркония Остальное Источники информации,принятые во.вниманиепри экспертизе1. Самсонов Г.В., Кислый П.С. Высокотемпературные неметаллическиетермопары и наконечники, К., Наукова думка, 1965, с. 144-148.2, Кузенкова М.А. и др. Исследование структуры и свойств сплавовдиборида циркония с вольфрамом. Порошковая металлургия, Р 11, 1971,с, 32-37 (прототип).
СмотретьЗаявка
2617609, 22.05.1978
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УКРАИНСКОЙ ССР
КИСЛЫЙ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ, КУЗЕНКОВА МАЙЯ АЛЕКСАНДРОВНА, КАЗАКОВ ВАЛЕНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, ГОЛУБ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, АЙЗЕНШТЕЙН АНАТОЛИЙ ГДАДЬЕВИЧ, ШКИРМОНТОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ГАЙДУЧЕНКО АНАТОЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ, КРАТ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01K 7/02
Метки: материал, термометров, термоэлектрических, чехлов
Опубликовано: 05.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-696309-material-dlya-chekhlov-termoehlektricheskikh-termometrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для чехлов термоэлектрических термометров</a>
Глубоководный термоэлектрический термометр
Номер патента: 89533
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: G01K 1/08, G01K 13/00, G01K 7/02
Метки: глубоководный, термометр, термоэлектрический
...медной и константановой проволок, покрытьх изоляцией) образующих термобатарею. Все холодные спаи 1 термобатареи опущены в термос 2 с кусками льда 3 или с водой определенной температуры.Все тепловые спаи 4 выведены из железного корпуса 5 термометра наружу. При этом каждая пара проволочек теплого спая во избежание повреждений заключена в тонкую медную трубочку, запаянную с наружного конца, Во избежание смятия трубок во время ударов термо Ъо 89533метра о дно, эти трубочки с термопарами либо делаются короткими и размещаются под защитными железными дугами 6 в верхней части термометра (как это показано на чертеже), либо делаются длинными и прокладываются до нужной высоты в канавке железного корпуса термометра,При применении термоэлектрического...
Термоэлектрический термометр
Номер патента: 23645
Опубликовано: 31.10.1931
Автор: Михайлов
Метки: термометр, термоэлектрический
...касается устройства термоэлектрического термометра с медно-константановой термопарой, заключенной в железную защитную трубку, и имеет целью предохранение термопары от окисления, путем применения трубчатой оболочки из медной фольги, помещаемой между защитной трубкой и изоляцией, окружающей проводники термопары.Проволоки предлагаемой медно-константановой термопары изолируются тонким асбестовым шнуром, и кроме того, обвиваются еще общей асбестовой оплеткой, поверх которой, с целью предохранения проводников термопары от окисления, накручивается трубка из тонкой медной фольги. Термопара заключается в запаянную с одного конца защитную железную трубку. С целью устранении резких колебаний температуры холодного сная, последний помещается в...
Керамический материал
Номер патента: 947140
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Близнюк, Киянский, Сорокин
МПК: C04B 35/16
Метки: керамический, материал
...компонентов подвергают мокрому размолу в среде этилового спирта или ацетона ( до остат"ка на сите 00560,02 вес.4 ) и высушивают при 150-200 С, Полученную 1 зсмесь порошков обжигают при 1070 Сметодом горячего прессования в засып:ке из глинозема, Полученный материализмельчают до зернистости 10 мки,Порошок подвергают формованию иокончательному обжигу ( спекание ) при1220-1250 С в течение 2-3 ч.В таблице приведены конкретныесоставы предлагаемого керамическогоматериала и свойства образцов диаметром 1 О мм и высотой 10 мм, полученных из них,Условия испытания образцов: средаперегретого пара, температура 300 Примечания Свойства Барий Кваругле- цевый кислый песок Диэлектри- Убыль ческая веса, прочность, мг/г кв/мм Иоо А 1 О Тальк 17,0 6,0 3,0...
Способ получения материала для защитно-декоративной отделки кромок древесных плит
Номер патента: 907122
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Калеканов, Конский, Лащавер, Ноткин, Петерс, Чашин, Щетинин
МПК: D21H 1/04
Метки: древесных, защитно-декоративной, кромок, отделки, плит
...МатЕрнаЯ1денегсг.1 вную бумагу массой 401 30 г/м 2 пропить)ваюг и совмещают сго)плгсово 11,сторопь 1 с непропитанной бумагой,про )в-;ртельно обработанной концентрирова 1 псой серной кислотой (пергаментом)Сйюрмировагпсый гакет прессуют между45гиб)с 1 м 11 бссконечными лентами гни 100 о20 С и давлении 1 - 20 кгс-см в течение 5-60 с.П р и м е р 1. Пленку на основе декоративной бумаги массой 160 г/м2проп 11 тывают аминоформальдегидным связующим, модифицированным капролактамом, и подвергают непрерывному прессован 1 по между гибкими ленталли при 100 С,давленсги 2 Й кгс/см в течение 60 с,11 р 11 л: е р 2, Пленку на основе декорат лвесой Г с маг 11 массой 220 г/л)ПРслнтЫВаЮт аМИНОфо РМаЛЫ 1 ЕГИДНЫЛ 1 СВЯзукши 1., мсдифицирсванным...
Способ упрочнения поверхности детали из материала, образующего защитное оксидное покрытие
Номер патента: 2001966
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Алексеев, Ашурлы, Нарусбек, Ямпольский
МПК: C23C 8/10
Метки: детали, защитное, образующего, оксидное, поверхности, покрытие, упрочнения
...ее коррозии, и последующего выхода иэ строя под действием неблагоприятных климати2001966 повысить механическую прочность и антикоррозионные свойства упрочненного слоя не менее чем в 2 раза при сохранении оптических свойств.Результаты испытаний предложенного способа упрочнения поверхности представлены в таблице.Все оптические элементы из одного материала имели одинаковый высокий первоначальный коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм, прочность оптической поверхности оценивали с помощью 5 10 прибора СМпо количеству циклических перемещений наконечника по оптической поверхности, при котором происходит визуально наблюдаемое нарушение оптической поверхности (появление царапин-следов от наконечника), Коэффициент отражения на длине...
Предыдущий патент: Устройство для измерения резонансных частот механических резонаторов
Следующий патент: Устройство для измерения показателя тепловой инерции термодатчиков
Случайный патент: Устройство для подачи и отразки лент