Способ управления подачей мелющих тел в мельницу

ОПИСАНЙ-е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез СоветскихСоциалистическихРеслублик п 11689726 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 28,1 277 (21) 2561324/29-33с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР по дслам изобретении Й и открытий(Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени71) Заявитель научно-исследовательский и проектный институт механическойобработки полезных ископаемых(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕР МЕЛЮЩИХ ТЕЛ В МЕЛЬНИЦУ Изобретение относится к способам управления подачей мелющих тел в мельницы и может найти применение в обогащении полезных ископаеьыК, строи тельной и химической отраслях промышленности.Известны способы управления подачей мелющих тел в мельницуЦ, 2.Первый из известных способов осно ван на одновременном измерении звукометрического параметра мельницы и мощности, потребляемой ее двигателем; во втором способе измеряют дисперсию низкочастотных пульсаций динамического момента, создаваемого барабанной мельницей на валу приводного двигателя мельницы, сравнивают с заданными, пропорционально отклонению измеренной величины от заданной догружаютмелющие тела в мельницу.Существенным недостатком указанных способов дозирования измельчающих тел является необходимость измерения косвенных параметров, корреля тивно связанных с регулируемым параметром, В первом случае это мощность, потребляемая двигателем мельницы, и эвукометрическйе параметры. Во втором случае это дисперсия низкочастотйых пульсаций динамического момента на валу мельницы, Каждый иэ измеряемых параметров связан не только с характеристиками измельчающей среды, но в значительной степени зависит от параметров и условий, не имеющих непосредственного отношения к регулируемому объекту - иэмельчающей среде.Так мощность, звукометрические характеристики и низкочастотные пульсации приводного вала в значительной степени зависят от заполнения барабана мельницы не только иэмельчающей, но и измельчаемой средой, те, от величины циркулирующей нагрузки. Кроме того, на измеряемые величины су" щественно влияют содержания твердого при мокром способе измельчения. и т,д. Все это снижает точность измерения косвенныХ параметров и резко снижает качество управления.Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является способ управления подачей мелющих тел в мельницу, который предусматривает измерение производительности и пропорциональную ей подачу мелющих тел 3).При этом предполагается, что669726 формула изобретения ода 5 и информации,мание при экспертизесвидетельство СССР02 С 17/00, 1973.свидетельство СССР02 С 25/ОО, 1974Автоматизация проня, Недра, 1964,Источни принятые во вн 1. Авторско 9442830, кл. В 2. Авторско Р 507357, кл. В 3, Г.А.Хан. в обогащецессо с.277 Составитель М, ИвановТехред Л.Апферова Корректор Н. Стец едактор анов каэ 5850 тираж 715ЦНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и3035, Москва, Ж"35, Раушск Подписномитета СССРоткрытийя наб., д.4/5,филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, ,.,износ мелющих тел при неиэменнойабраэивности измельчаемого материалапостояненНедостаток этого способа заключается в том, что колебания физикомеханических свойств обрабатываемого 5сырья и качества металлических измельчающих тел во времени существенно.искажают прямую пропорциональностьмежду износом иэмельчающих тел ипроизводительностью мельницы. 10Цель изобретения - повышение точности подачи мелющих тел в мельницу.Эта цель достигается тем, что вспособе управления подачей мелющихтел в мельницу, включающем измерение 15производительности, дополнительноопределяют содержание в продуктепомола материала мелющих тел, пропорционально которому и производительности изменяют количество подаваемых мелющих тел,Непрерывное или периодическоеопределение содержания материала,из которого изготовлены мелющиетела, в продукте измельчения и регистрации производительности мельницы позволяет рассчитывать количество изношенного металла мелющих телв единицу времени и, следовательно,вес необходимой дозы догрузки мелющих тел по формуле: 100где В " количество изношенного металла мелющих тел, т/ч;О - производительность мельницы,т/ч;содержание материала, иэ которого изготовлены измельчавшие тела в продукте измельчения, Ъ,П р и м е р, Проводилось измельчение медных руд в барабанной мельницепроиэводительнОстью 200 т/ч с иэмельЧчающей средой. - стальными (железнымн) парами, в течение 1 ч. Содержа" ние металлического железа в продукте измельчения в пробе, отобранной в течение этого часа, составило 0,1%Износ шаров при этом составил:Я 2 200 Од 1 : 0,2 т/ч.100 100 Необходимая догруэка шаров составляет 200 кг.Использование предлагаемого способа управления подачей мелющих тел в мельницу обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность непосредственного контроля износа иэмельчающей среды и соответствующег:1 дозирования подачи их в мельницы, что повышает точность и надежность дозирования; применение стандартных средств и способов определения содержания материала измельчающей среды в пульпе. Способ управления подачей мелющих тел в мельницу, включающий измерение производительности, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности подачи, дополнительно определяют содержание в продукте помола материала мелющих тел, пропорционально которому и производительности изменяют количество иваемых мелющих тел.