Способ изготовления пружин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 688528
Автор: Ясенчук
Текст
(22) Заявлено 27.06.77 (21) 2500621/22 с присоединением заявкио 1) 7 ГКТ- С 21 Р 9/02 С 21 Р 7/14 В 21 Р 3/02 Государственный комитет СССР па делам изобретений и открытий) Приоритетубликовано 30,09.79. Бюллетень36 та опубликования описания 30.09.79 53) УДК 621.785,79) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПР о з Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в производстве высокопрочных пружин, применяемых на легковых автомобилях, автобусах, вагонах, тепловозах и т. д.Известен способ изготовления пружин, заключающийся в электроконтактном нагреве заготовки до необходимой температуры 800 - 1000 С с последующим ее растяжением, спиральной навивкой пружин и термообработкой 1,Недостатком известного способа изготовления пружин является низкая их прочность,Известен способ изготовления пружин, включающий нагрев заготовки до 800 - 1000 С, упрочнение путем обкатки роликами, растяжения, обкатки поверхностного слоя заготовки спиральной навивки ее на оправку и закалку 2.Недостатком этого способа является то, что при упрочняющей обработке обкаткой упрочняется только поверхностный слой, а вся сердцевина остается неупрочненной.Целью изобретения является повышение прочностных характеристик пружин.Это достигается тем, что заготовку пружин после растяжения подвергают скручиванию и дополнительному растяжению, а обкатку производят перед навивкой,На чертеже показана схема осуществления способа.Способ заключается в том, что заготовку 1 нагревают до температуры 800 -5 1000 С в электроконтактных зажимах 2 ипроизводят растяжение (положение 1), затем подвергают ее скручиванию в подвижных приспособлениях 3 и 4 путем зажатияее в цанговых патронах 5 (положение 11).10 Количество витков при скручивании заготовки зависит от марки стали, длины заготовки и ее диаметра,После скручивания заготовку подвергаютрастяжению усилием Р до упоров. Дальше15 при помощи роликов 6 производят упрочнение поверхностного слоя заготовки путемобкатки (положение 111). При этом заготовку во время скручивания, растяжения иобкатки подогревают устройствами 7 для20 поддержания необходимой температуры,После обкатки заготовки производят спиральную навивку ее на оправку путем подачи в зажим 8, обеспечивая равномерныйшаг (положение 1 Ъ), навитую пружину 925 закаливают в душевом устройстве - спрейере или в ванне 10 (положение Ч).Для получения высокопрочных пружинсперва осуществляют деформирование заготовки п всему ее сечению путем скручи 30 вания, а атем подвергают упрочнению поИзд.558 Тираж 558 Типография, пр, Сапунова, 2 верхностный слой путем деформирования поперечного сечения обкаткой.При упрочняющей обработке обкаткой упрочняется только поверхностный слой заготовки за счет получения более мелкого 5 аустенитного зерна и, в конечном счете, более мелкого мартенсита с развитой субструктурой.Поверхностный слой заготовки предлагаемым способом подвергается двойному 10 упрочнению - скручиванию и обкатке, а сердцевина только скручиванию,П р и м е р. Заготовки пружины из стали 60 С 2 нагревали до 880 - 900 С, растягивали, скручивали, обкатывали с суммарной 15 степенью деформации 0,44 (по прототипу 0,22) и закаливали с последующим отпуском при 450 С. Нагрузка, которую пружина выдерживала без остаточной деформации, равнялась 2260 кг (по прототипу 20 1900 кг), т. е. работоспособность пружинывозрастает на 11,8%. Формула изобретенияСпособ изготовления пружин, включающий нагрев заготовки до температуры аустенизации, растяжение, обкатку, спиральную навивку ее на оправку и закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности пружин, после растяжения заготовку подвергают скручиванию и дополнительному растяжению, а обкатку производят перед спиральной навивкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Остроумов В. П. Производство винтовых цилиндрических пружин. М., Машиностроение, 1970, с. 35, 39.2. Авторское свидетельство СССР308801, кл. В 21 Р 3/02, 1971,
СмотретьЗаявка
2500621, 27.06.1977
ЯСЕНЧУК ПАВЕЛ ДЕМЬЯНОВИЧ, ЯСЕНЧУК БОРИС ДЕМЬЯНОВИЧ, ЯСЕНЧУК ГЛЕБ ДЕМЬЯНОВИЧ, ЯСЕНЧУК ОЛЕГ ДЕМЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/02
Метки: пружин
Опубликовано: 30.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-688528-sposob-izgotovleniya-pruzhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пружин</a>
Способ промывки пара путем барботажа его через слой питательной воды
Номер патента: 89185
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Кот
МПК: B01D 47/02
Метки: барботажа, воды, пара, питательной, промывки, путем, слой
...в расширяющуюся часть 6 промывателя-сепаратора, в которой, вследствие уменьшения скорости и при помощи листа 7 с отверстиями, отделяется от влаги. Из промывателя-сепаратора 1 пар отводится по трубе 8 в пароперегреватель (на чертеже не показан).Для более полного отделения влаги, перед пароотводящей трубой 8 установлены отбойные щитки 9.По труое 10 в конусном ю часть промывателя-сепаратора 1 непрерывно поступает конденсат пара. Вода, загрязненная солямп, по:ле промывки пара, стекает по трубе 11 в циркуляционный контур котла. Труоа 12 служит для спуска остатков конденсата прн остановке котла.Конденсат для промывки пара получается из пара. отбираемого из барабана 2 и отводимого по трубе 13. Отбираемый пар конденсируется в...
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в ориентированном положении
Номер патента: 1454550
Опубликовано: 30.01.1989
Автор: Анисимов
МПК: B21D 43/00
Метки: верхней, заготовки, ориентированном, отделения, подачи, положении, стопы
...узел контроля сдвига заготовок проверяет в какую сторону стопы сдвинута верхняя заготовка, Для этого электромеханический фиксатор 30 освобождает стержень 27 от фиксации и под дейстО 6ий конец последующей заготовки,своей пластиной 33 достигает поверхности стопы заготовок раньше, чемзахватные органы, и прижимает выступающий конец последующей заготовкик стопе,После достижения захватными органами 8 поверхности верхней заготовки 44 захватные органы захватывают верхнюю заготовку, срабатываетдатчик 9 захвата заготовки,и траверса с захваченной заготовкой начинаетподниматься вверх, при этом подпружиненная пластина 33 отсекателя продолжает удерживать последующую заготовку, прижимая ее выступающий конецк стопе до отделения верхней...
Устройство для формовки ушков на заготовках цилиндрических пружин
Номер патента: 268370
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B21F 35/02
Метки: заготовках, пружин, ушков, формовки, цилиндрических
...к другу, устанавливается на базу 2. Поршень б, перемещаясь, увлекает за собой шток 6, приЗ 0 жим 4 и непосредственно с ним связанныйклин 3 в крайнее левое положение, При этом прижим 4 своей лопаткой 4 зажимает заготовку, а один из ее концов скользит по скосу 4". По окончании движения прижима его боковой вертикальный упор 4" доводит этот конец заготовки до вертикали. Так как крестовина 7 постоянно прижата к клину 3 пружиной 8, то она вместе с оправками 9 поднимается вверх к зоне, где происходит загибка ушков. В конце хода прижима 4 срабатывает пневмоцилиндр с поршнем 23, перемещающим планку 19 и через копирную канавку лапку 1 б, которая и производит загибку одного конца заготовки относительно выступа базы 2. Резьбовая втулка 25 и...
Способ торможения заготовки при ее обратном выбросе инструментом деревообрабатывающего станка и противовыбрасывающее устройство фрезерного станка с нижним расположением шпинделя
Номер патента: 1738652
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Безкоровайный, Драбик
МПК: B27G 21/00
Метки: выбросе, деревообрабатывающего, заготовки, инструментом, нижним, обратном, противовыбрасывающее, расположением, станка, торможения, фрезерного, шпинделя
...оси поворота, которые колеблются в больших пределах На фиг. 1 показано ограждение фрезерного станка с противовыбрасывающим устройством, вид сверху; на фиг, 2 противовыбрасывающее устройство, вид со .стороны рабочей поверхности направляющих линеек при подаче заготовки, на фиг.3 - то же, при обратном выбросе заготовки; на фиг,4 - 6 - схема положений спирального сегмента противовыбрасывающего устройства при подаче и обратном выбросе,Противовыбрасывающее устройство состоит из по меньшей мере одного (в предлагаемом варианте двух) заклинивающего элемента в виде спирального сегмента 1, поворотного на оси 2, закрепленной на подъемном щитке 3 ограждения, и имеющего упор 4. Подъемный щиток 3 установлен поворотно на оси 5, закрепленной в...
Приспособление к станкам с карусельным столом для изготовления торцевых шашек многогранными резцами для зажима заготовки, удержания ее в период оформления в шашку и освобождения готового изделия
Номер патента: 41177
Опубликовано: 31.01.1935
Автор: Молчанов
МПК: B27C 1/14
Метки: готового, заготовки, зажима, изделия, карусельным, многогранными, освобождения, оформления, период, резцами, станкам, столом, торцевых, удержания, шашек, шашку
...отшгампованрадиально под кольцом 29 канавки ная шашка освобождается от зажимав которых установлено по одномуи в положении 5 - 1 готовые шашкиштифту 32, снабженному пальцем ЗЗ, удаляются в приемник готовых издескользящим и рк г, овороте кольца 29,внутри коробки 28 по кулачной канав-ке 31,Предме г изобретенияПод формами 1 - 3 на протяженииучастка 36 - 37 и далее до формы 4, Приспособление к станкам с карунаходящейся в данный момент под, сельным столом для и,готовления торштампами, укреплена неподвижная опор- цевых шашек многогранными резцаминая площадка 25, на которую уклады-для зажима заготовки, удержания ееваются нарезанные по высоте заготовкив период оформления в шашку и осводля шашек. Против участков 37 и 38бождения готового изделия,...
Предыдущий патент: Способ термической обработки трансформаторной стали
Следующий патент: Способ изготовления рессорных листов
Случайный патент: Центробежный водоподъемный элеватор